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[常見(jiàn)問(wèn)題] 數(shù)控機(jī)床這樣保養(yǎng),讓你的機(jī)床精度始終如新![ 2020-05-21 ]
一:普通車(chē)床日常保養(yǎng) 班前: 1. 擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌 面及滑動(dòng)面的塵 土并加油。 2.按規(guī)定潤(rùn)滑各部位。 3.檢查各手柄位置。 4.空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 班中: 1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 2.操作中
[常見(jiàn)問(wèn)題] 數(shù)控機(jī)床定位精度檢測(cè)的七大方式[ 2020-05-20 ]
數(shù)控機(jī)床定位精度,是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。數(shù)控機(jī)床的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。普通機(jī)床由手動(dòng)進(jìn)給,定位精度主要決定于讀
[常見(jiàn)問(wèn)題] 數(shù)控加工:全面的的刀具失效分析[ 2020-05-20 ]
一.刀具破損 刀具破損的表現(xiàn) (1) 切削刃微崩 當(dāng)工件材料組織、硬度、余量不均勻,前角偏大導(dǎo)致切削刃強(qiáng)度偏低,工藝系統(tǒng)剛性不足產(chǎn)生振動(dòng),或進(jìn)行斷續(xù)切削,刃磨質(zhì)量欠佳時(shí)
[常見(jiàn)問(wèn)題] 數(shù)控機(jī)床設(shè)備的日常保養(yǎng)的注意事項(xiàng)有哪些?[ 2020-05-19 ]
數(shù)控機(jī)床種類(lèi)多,各類(lèi)數(shù)控機(jī)床因其功能,結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同而具有不同的特性。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色,具體應(yīng)根據(jù)其機(jī)床種類(lèi)、型號(hào)及實(shí)際使用情況,并參照機(jī)床
[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工中最基本常用的十大夾具,搞機(jī)械怎能不知道![ 2020-05-19 ]
第十名:分度頭 曾經(jīng)那么的風(fēng)光如今沒(méi)落啦。都是分度主軸惹的禍。所以請(qǐng)你屈居第十啦。 第九名:氣壓缸夾具 自動(dòng)裝夾的夾具精髓。眾多夾具中勞動(dòng)者應(yīng)該是最喜歡氣壓夾具的了
[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工如何正確選擇刀具涂層,提高刀具壽命?[ 2020-05-18 ]
刀具表面涂層技術(shù)是應(yīng)市場(chǎng)需求而發(fā)展起來(lái)的一種表面改性技術(shù),自上世紀(jì)60年代出現(xiàn)以來(lái),該項(xiàng)技術(shù)在金屬切削刀具制造業(yè)內(nèi)得到了極為廣泛的應(yīng)用。尤其是高速切削加工技術(shù)出現(xiàn)之
[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)械加工設(shè)備布局方法探究[ 2020-05-18 ]
機(jī)械加工設(shè)備的布局設(shè)計(jì)是一項(xiàng)極為復(fù)雜的工作,需要遵循一定的設(shè)計(jì)原則進(jìn)行,并且要求對(duì)企業(yè)的各類(lèi)生產(chǎn)要素考慮在內(nèi),還必須利用較為合理的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行。 1 簡(jiǎn)要闡釋機(jī)械加
[常見(jiàn)問(wèn)題] 提高機(jī)械加工精度的探究[ 2020-05-17 ]
在高密度機(jī)械上產(chǎn)過(guò)程,機(jī)械加工的精度是其中的首先前提。這是因?yàn)?,機(jī)械加工過(guò)程中,精度不僅影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和過(guò)程,還能夠有效降低不合格產(chǎn)品的生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本。
[常見(jiàn)問(wèn)題] 數(shù)控加工中心編程技巧和含義,收藏了![ 2020-05-17 ]
【暫停指令】 G04X(U)_/P_是指刀具暫停時(shí)間(進(jìn)給停止,主軸不停止),地址P或X后的數(shù)值是暫停時(shí)間。X后面的數(shù)值要帶小數(shù)點(diǎn),否則以此數(shù)值的千分之一計(jì)算,以秒(s)為單位,
[常見(jiàn)問(wèn)題] 夏天怎么做好機(jī)床設(shè)備的養(yǎng)護(hù)?[ 2020-05-16 ]
進(jìn)行一次全面的機(jī)床檢查、保養(yǎng)、注油潤(rùn)滑,散熱、通風(fēng)、電柜除塵等工作,不僅可以避免高溫天氣、臺(tái)風(fēng)多雨、員工困乏等引發(fā)的故障、精度失準(zhǔn)等安全事故發(fā)生,也可以降低費(fèi)用
[常見(jiàn)問(wèn)題] 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具在使用和維護(hù)中應(yīng)遵循的一些技術(shù)要點(diǎn)[ 2020-05-16 ]
一、保證最佳的模具間隙 模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保
[常見(jiàn)問(wèn)題] 如何提高車(chē)床加工精度?機(jī)械人必備知識(shí)![ 2020-05-15 ]
一、零件方面以及機(jī)床調(diào)整方面 (1)先從機(jī)械調(diào)整方面來(lái)研究如何來(lái)提高數(shù)控車(chē)床加工的精度。在機(jī)床調(diào)整方面主要包括這幾個(gè)部分,主軸、床身還有鑲條等等方面,這樣才能使車(chē)床
[常見(jiàn)問(wèn)題] 數(shù)控加工鏜刀技術(shù):可調(diào)雙刃鏜刀[ 2020-05-15 ]
刀 是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,最常用的場(chǎng)合就是內(nèi)孔加工,擴(kuò)孔,仿形等。有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、請(qǐng)關(guān)注微機(jī)械公社圈專(zhuān)門(mén)用于對(duì)已有的孔進(jìn)行
[常見(jiàn)問(wèn)題] 數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的診斷和處理[ 2020-05-14 ]
1.工件尺寸準(zhǔn)確,表面光潔度差 故障原因:刀具刀尖受損,不鋒利;機(jī)床產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn);機(jī)床有爬行現(xiàn)象;加工工藝不好。 解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀
[常見(jiàn)問(wèn)題] 純干貨,數(shù)控加工常用計(jì)算公式[ 2020-05-14 ]
一、擠牙絲攻內(nèi)孔徑計(jì)算公式:- 公式:牙外徑-1/2牙距- 例1:公式:M30.5=3-(1/20.5)=2.75mm- M61.0=6-(1/21.0)=5.5mm- 例2:公式:M30.5=3-(0.52)=2.75mm- M61.0=6-(1.02)=5.5mm- 二、一般英
[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工廠如何提高效率?→生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理![ 2020-05-13 ]
何謂現(xiàn)場(chǎng) 1.現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。 2.“現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時(shí)的意思,強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性。 3.“場(chǎng)”就是場(chǎng)所,地點(diǎn)的意思,強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。 4.“現(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起
[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)械加工刀具修磨技術(shù)![ 2020-05-13 ]
一、 刀具材料 在刀具修磨中常見(jiàn)的刀具材料有:高速鋼(HSS)、粉末冶金高速鋼(PM-HSS)、硬質(zhì)合金(HM)及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好,硬質(zhì)合金刀具硬度高但
[常見(jiàn)問(wèn)題] 數(shù)控切削加工技術(shù)怎樣增效降本?這些技術(shù)必不可少[ 2020-05-12 ]
數(shù)控切削加工作為制造技術(shù)的主要基礎(chǔ)工藝,隨著制造技術(shù)的發(fā)展,近年來(lái)也取得了很大的進(jìn)步,進(jìn)入了以發(fā)展高速切削、開(kāi)發(fā)新的切削工藝和加工方法、提供成套技術(shù)為特征的發(fā)展
[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)械加工影響表面粗糙度的因素及措施![ 2020-05-12 ]
1、機(jī)械加工零件表面粗糙度的概述 那么為了較好的提高零件的性能就需要減小零件表面粗糙度,其方法是針對(duì)影響零件粗糙度的因素而采取相應(yīng)的措施,這樣會(huì)取得更好的效果。 2、
[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工揉機(jī)故障的常用解決方法[ 2020-05-11 ]
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,面對(duì)同行業(yè)者的價(jià)格壓力,怎樣改進(jìn)數(shù)控機(jī)床的安裝步驟、提高數(shù)控機(jī)床的安裝效率及數(shù)控機(jī)床的安裝精度,已經(jīng)成為數(shù)控機(jī)床的加工精度及可靠性的主要
[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工節(jié)約成本的利器——角度頭[ 2020-05-11 ]
角度頭是什么? 角度頭是一種機(jī)床附件,機(jī)床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)、模具等機(jī)械加工的各個(gè)
[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工車(chē)銑加工中的高壓冷卻技術(shù),你了解多少?[ 2020-05-10 ]
在競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的現(xiàn)代制造業(yè)中,所有的企業(yè)都想提高競(jìng)爭(zhēng)力和生產(chǎn)效率。然而,隨著硬質(zhì)合金刀具的大量使用,提高生產(chǎn)效率的方法也更多,而提高切削參數(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)就是控?zé)幔?/dd>
[常見(jiàn)問(wèn)題] 球墨鑄鐵提高球化率的工藝實(shí)用方案[ 2020-05-10 ]
國(guó)內(nèi)普通球墨鑄鐵鑄件的球化級(jí)別要求達(dá)到4級(jí)以上,(即球化率70%,)一般鑄造廠達(dá)到的球化率為85%左右。近年來(lái),隨著球墨鑄鐵生產(chǎn)的發(fā)展,尤其是在風(fēng)電鑄件生產(chǎn)和鑄件質(zhì)量要求
[常見(jiàn)問(wèn)題] 溫度對(duì)機(jī)床加工精度的影響[ 2020-05-09 ]
熱變形是影響加工精度的原因之一機(jī)床受到車(chē)間環(huán)境溫度的變化、電動(dòng)機(jī)發(fā)熱和機(jī)械運(yùn)動(dòng)摩擦發(fā)熱、切削熱以及冷卻介質(zhì)的影響,造成機(jī)床各部的溫升不均勻,導(dǎo)致機(jī)床形態(tài)精度及加
[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工數(shù)控加工如何才能提高工件加工精度和加工效率?[ 2020-05-09 ]
在剛度允許的條件下,粗加工取較大的切削深度,以減少走刀次數(shù),提高工件生產(chǎn)率;精加工一般取較小的切削深度,以獲得較高的表面質(zhì)量。影響工件最終的加工精度和加工效率,除
[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工數(shù)控專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生從事的七種相關(guān)工作及特點(diǎn)你是哪種?[ 2020-05-08 ]
下面我把做與數(shù)控有關(guān)的人分分類(lèi),并大概的介紹一下 1、搞批量加工操機(jī)的 這種事情可以說(shuō)沒(méi)有什么技術(shù)含量,隨便把一個(gè)什么也不會(huì)的人搞過(guò)來(lái)沒(méi)有幾天就會(huì)了, 但是很多的同學(xué)
[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工數(shù)控機(jī)床的一般操作步驟[ 2020-05-08 ]
1.工件程序的編輯與輸入 加工前應(yīng)首先分析和編制工件的加仁工藝和加工程序,如果工件的加工程序較長(zhǎng)或復(fù)雜時(shí).就不要在上編程,而采用編程機(jī)或計(jì)算機(jī)編程,然后通過(guò)軟盤(pán)或通
[常見(jiàn)問(wèn)題] 數(shù)控機(jī)床零件加工工藝分析、加工方案制定、夾具的選擇[ 2020-05-07 ]
數(shù)控機(jī)床根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機(jī)床,加工方案制定,確定零件的加工順序,各工序所用刀具,夾具和切削用量等。 一、機(jī)床的合理選用 在數(shù)控機(jī)床上
[常見(jiàn)問(wèn)題] 工業(yè)機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床集成四大應(yīng)用大盤(pán)點(diǎn)[ 2020-05-07 ]
汽車(chē)行業(yè)過(guò)去一直是機(jī)器人應(yīng)用最主要領(lǐng)域,隨著自動(dòng)化需求的提升,工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用得到更大的拓展,除傳統(tǒng)的焊接應(yīng)用外,機(jī)器人在機(jī)床上下料、物料搬運(yùn)碼垛、打磨、噴涂、裝
[常見(jiàn)問(wèn)題] CNC編程及操作在加工中易出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法[ 2020-05-06 ]
一· 工件過(guò)切: 原因: 1、彈刀,刀具強(qiáng)度不夠太長(zhǎng)或太小。導(dǎo)致刀具彈刀。 2、操作員操作不當(dāng)。 3、切削余量不均勻。(如:曲面?zhèn)让媪?.5,底面留0.15) 4、切削參數(shù)不當(dāng)(如:公
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