數(shù)控機(jī)床這樣保養(yǎng)，讓你的機(jī)床精度始終如新！
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發(fā)表時(shí)間：2020-05-21 16:02:42
一：普通車(chē)床日常保養(yǎng)
班前：
1. 擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌 面及滑動(dòng)面的塵 土并加油。
2．按規(guī)定潤(rùn)滑各部位。
3．檢查各手柄位置。
4．空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
班中：
1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
2.操作中隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常及時(shí)處理。
班后：
1.將鐵屑全部清掃干 凈。
2．擦凈機(jī)床各部位。
3．部件歸位。
周末：
1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。
2.檢查緊固件無(wú)松動(dòng)。
3.檢查清洗毛線(xiàn)及毛氈。
4.潤(rùn)滑各部件。
二：數(shù)控車(chē)床日常保養(yǎng)
1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑，有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止。
2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤(rùn)滑油。
3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，清洗沾附的塵土。
4、注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要更換清洗。
5、注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶，調(diào)整松緊程度。
6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙。
7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無(wú)異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無(wú)泄露。
8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效。
9、注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械精度，減少形狀和位置偏差。
10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，防止導(dǎo)軌生銹。
立式車(chē)床的日常保養(yǎng)
日保養(yǎng)內(nèi)容與要求：
時(shí)間：天天接班前、后10分鐘，周末1小時(shí)
責(zé)任人：操作者執(zhí)行，檢驗(yàn)職員檢查。
在工作前：
第一、檢查交接班記事本
第二、嚴(yán)格按照設(shè)備"潤(rùn)滑圖表"劃定進(jìn)行加油，做到定時(shí)、定量、定質(zhì)。
第三、停機(jī)8小時(shí)以上的設(shè)備，在不開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，要先低轉(zhuǎn)3 5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，方可開(kāi)始工作。
在工作中：
A、常常檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況，假如有異常情況，立即通知檢驗(yàn)職員處理。
B 各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。
在工作后：
A、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無(wú)黑油。
B、清掃設(shè)備周?chē)F屑、雜物。
C、當(dāng)真填寫(xiě)設(shè)備交接班記實(shí)。
中頻感應(yīng)爐日常維護(hù)
1.徹底清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無(wú)破損、裂紋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2.檢查水路，保障水路暢通無(wú)阻，回水充足，無(wú)滲漏，進(jìn)水溫度不大于35°。
3.觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻，保護(hù)電阻及電容外觀是否正常，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，焊點(diǎn)是否脫落，電容電解液有無(wú)泄漏。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知維修人員。
4.配備的葫蘆吊需定期加潤(rùn)滑油。
鏜床日常維護(hù)
1)工作開(kāi)始前。
檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機(jī)床各部位，觀察各潤(rùn)滑裝置，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑；開(kāi)機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。
2)工作過(guò)程中。
主要是正確操作，不允許機(jī)床超負(fù)荷工作，不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3)工作結(jié)束后。
清洗機(jī)床各部位，把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置，關(guān)閉電源。
無(wú)心磨日常保養(yǎng)
1．主軸油壓力限定在8 10KG/CM之間
2．每天開(kāi)機(jī)前使用注油器適當(dāng)潤(rùn)滑機(jī)床
3．修整座滑板每天加注適量潤(rùn)滑油，并保持滑板的清潔（干凈無(wú)雜物、雜質(zhì)并呈潤(rùn)滑狀態(tài)）
4．經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊
5．定期檢查砂輪傳動(dòng)帶的松緊
6．機(jī)床每使用2000小時(shí)更換一次主軸
外圓磨日常維護(hù)
1.每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對(duì)外圓磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空氣槍對(duì)工作臺(tái)面或?qū)к壷贝?，以防止鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌，影響外圓磨床精度?！ ?br />
2.作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對(duì)著工作臺(tái)吹，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌，影響導(dǎo)軌精度和手感。
3.外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時(shí)間掌控在3 6個(gè)月更換一次，首次第三個(gè)月，以后6個(gè)月?lián)Q一次。
4.外圓磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油請(qǐng)使用專(zhuān)業(yè)潤(rùn)滑油，一般以32#導(dǎo)軌油為宜。
5.定期檢查外圓磨床工作臺(tái)鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。
6.定期清理工作臺(tái)導(dǎo)軌，以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面，從而影響導(dǎo)軌精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干凈，對(duì)于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。以上動(dòng)作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請(qǐng)外圓磨床廠家?guī)煾堤幚怼?nbsp;
7.定期檢查外圓磨床機(jī)身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平。
8.如果是手動(dòng)外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度
9.如果是半自動(dòng)外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時(shí)更換。
沖床日常維護(hù)
1.按潤(rùn)滑要求，給油孔和滑動(dòng)部分注潤(rùn)滑油。
2.嚴(yán)格遵守沖床的安全操作要求。
3.使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN，觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象。
4.在安裝模具時(shí)，應(yīng)切斷電源。
5.工作完畢應(yīng)擦凈工作臺(tái)面，清除邊角料及雜物，應(yīng)切斷電源。
6.清理工作場(chǎng)地。
銑床日常保養(yǎng)
1、銑床班前保養(yǎng)：
·對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。
·擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部。
·空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)
滑油。
2、銑床班后保養(yǎng)：
·做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
·擦拭機(jī)床。
·清潔工、夾、量具。
·各部歸位。
鉆床日用維護(hù)
班前：擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的塵土。
1.按規(guī)定潤(rùn)滑各部位油量符合要求。
2.檢查各手柄靈活可靠。
3.空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
班后：
1.將鐵屑全部清掃干凈。
2.擦凈機(jī)床各部位。
3．部件歸位。
液壓機(jī)日常維護(hù)
1、L—HL32/GB1118—89液壓油，低于20度時(shí)萬(wàn)用N32/GB3141的高于30度時(shí)，可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。
2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱。
3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月；
4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5、在公稱(chēng)壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6、每半年校正檢查一次壓力表；
7、機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。
8.每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置
鉆銑床日常維護(hù)
1、開(kāi)動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動(dòng)和電氣設(shè)備的情況是否正常，接地線(xiàn)是否可靠接地(黃綠雙色線(xiàn)為接地線(xiàn))。
2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源開(kāi)關(guān)，以免再作業(yè)時(shí)或機(jī)床自動(dòng)開(kāi)啟，造成不良后果。
3、工作完畢后，應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油，以免銹住。
回火爐日常保養(yǎng)
1、定期檢查，,特別是停爐,更要仔細(xì)檢查電器部份,螺栓有沒(méi)有松動(dòng),絕緣是否老化,閘刀啟閉是否到位?
2、定時(shí)清掃灰塵,灰塵過(guò)多會(huì)導(dǎo)致接觸不良.
空壓機(jī)日常維護(hù)
1 每小時(shí)手動(dòng)排放冷凝水
2 注意觀察玻璃視鏡硅膠顏色應(yīng)為藍(lán)色
3 注意干燥器電機(jī)在加載時(shí)必須運(yùn)行
4 注意冷凝水每日排放量，冷凝水顏色，水中是否含有細(xì)砂狀雜質(zhì)
5 疏水器低位浮球閥排水應(yīng)暢通
6 定期檢查U型管水位壓差
7 再生空氣溫度應(yīng)大于130度
8 蝸桿渦輪箱內(nèi)齒輪機(jī)油每年更換一次
9 風(fēng)冷式干燥器須定期清洗翅片散熱器
儲(chǔ)氣罐日常維護(hù)保養(yǎng)
1.檢查安全閥是否正常;
2.檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無(wú)壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處;
3.將排氣閥慢慢打開(kāi)到適當(dāng)開(kāi)度，排除罐內(nèi)水分；
4.先檢查管道的密封性，確保無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)；
5.觀察進(jìn)氣過(guò)程,管路及罐體有無(wú)泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止；
6.每班至少給儲(chǔ)氣罐排水2次;
7.每天檢查儲(chǔ)氣罐周?chē)欠裼懈g氣體和流體；
8.每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其最高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全閥應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修；
9.檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)
超聲波清洗機(jī)日常維護(hù)
日常維護(hù)：每次操作之后
1.沖洗接入清潔劑的軟管和過(guò)濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。
2.關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)。
3.扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉。
4.從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
5.切斷火花塞的連接導(dǎo)線(xiàn)以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)（適用于發(fā)動(dòng)機(jī)型）。
耐壓試壓機(jī)日常維護(hù)
1、設(shè)備外觀整潔。
2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常。
3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常，各指示儀表顯示信號(hào)正常。
4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠。
5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常。
6、設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常。
7、設(shè)備周?chē)麧?，無(wú)亂堆放雜物，溫濕度適當(dāng)。
8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常，維護(hù)達(dá)到要求。
9、各類(lèi)運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。
加油機(jī)日常維護(hù)
1、設(shè)備外觀整潔。
2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常。
3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常，各指示儀表顯示信號(hào)正常。
4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠。
5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常。
6、設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常。
7、設(shè)備周?chē)麧崳瑹o(wú)亂堆放雜物，溫濕度適當(dāng)。
8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常，維護(hù)達(dá)到要求。
9、各類(lèi)運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。
跑合機(jī)日常維護(hù)
1、設(shè)備外觀整潔。
2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常。
3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常，各指示儀表顯示信號(hào)正常。
4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠。
5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常。
6、設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常。
7、設(shè)備周?chē)麧?，無(wú)亂堆放雜物，溫濕度適當(dāng)。
8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常，維護(hù)達(dá)到要求。
9、各類(lèi)運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。
班前：
1. 擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌 面及滑動(dòng)面的塵 土并加油。
2．按規(guī)定潤(rùn)滑各部位。
3．檢查各手柄位置。
4．空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
班中：
1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
2.操作中隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常及時(shí)處理。
班后：
1.將鐵屑全部清掃干 凈。
2．擦凈機(jī)床各部位。
3．部件歸位。
周末：
1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。
2.檢查緊固件無(wú)松動(dòng)。
3.檢查清洗毛線(xiàn)及毛氈。
4.潤(rùn)滑各部件。
二：數(shù)控車(chē)床日常保養(yǎng)
1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑，有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止。
2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤(rùn)滑油。
3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，清洗沾附的塵土。
4、注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要更換清洗。
5、注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶，調(diào)整松緊程度。
6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙。
7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無(wú)異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無(wú)泄露。
8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效。
9、注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械精度，減少形狀和位置偏差。
10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，防止導(dǎo)軌生銹。
立式車(chē)床的日常保養(yǎng)
日保養(yǎng)內(nèi)容與要求：
時(shí)間：天天接班前、后10分鐘，周末1小時(shí)
責(zé)任人：操作者執(zhí)行，檢驗(yàn)職員檢查。
在工作前：
第一、檢查交接班記事本
第二、嚴(yán)格按照設(shè)備"潤(rùn)滑圖表"劃定進(jìn)行加油，做到定時(shí)、定量、定質(zhì)。
第三、停機(jī)8小時(shí)以上的設(shè)備，在不開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，要先低轉(zhuǎn)3 5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，方可開(kāi)始工作。
在工作中：
A、常常檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況，假如有異常情況，立即通知檢驗(yàn)職員處理。
B 各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。
在工作后：
A、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無(wú)黑油。
B、清掃設(shè)備周?chē)F屑、雜物。
C、當(dāng)真填寫(xiě)設(shè)備交接班記實(shí)。
中頻感應(yīng)爐日常維護(hù)
1.徹底清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無(wú)破損、裂紋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2.檢查水路，保障水路暢通無(wú)阻，回水充足，無(wú)滲漏，進(jìn)水溫度不大于35°。
3.觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻，保護(hù)電阻及電容外觀是否正常，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，焊點(diǎn)是否脫落，電容電解液有無(wú)泄漏。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知維修人員。
4.配備的葫蘆吊需定期加潤(rùn)滑油。
鏜床日常維護(hù)
1)工作開(kāi)始前。
檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機(jī)床各部位，觀察各潤(rùn)滑裝置，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑；開(kāi)機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。
2)工作過(guò)程中。
主要是正確操作，不允許機(jī)床超負(fù)荷工作，不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3)工作結(jié)束后。
清洗機(jī)床各部位，把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置，關(guān)閉電源。
無(wú)心磨日常保養(yǎng)
1．主軸油壓力限定在8 10KG/CM之間
2．每天開(kāi)機(jī)前使用注油器適當(dāng)潤(rùn)滑機(jī)床
3．修整座滑板每天加注適量潤(rùn)滑油，并保持滑板的清潔（干凈無(wú)雜物、雜質(zhì)并呈潤(rùn)滑狀態(tài)）
4．經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊
5．定期檢查砂輪傳動(dòng)帶的松緊
6．機(jī)床每使用2000小時(shí)更換一次主軸
外圓磨日常維護(hù)
1.每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對(duì)外圓磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空氣槍對(duì)工作臺(tái)面或?qū)к壷贝?，以防止鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌，影響外圓磨床精度?！ ?br />
2.作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對(duì)著工作臺(tái)吹，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌，影響導(dǎo)軌精度和手感。
3.外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時(shí)間掌控在3 6個(gè)月更換一次，首次第三個(gè)月，以后6個(gè)月?lián)Q一次。
4.外圓磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油請(qǐng)使用專(zhuān)業(yè)潤(rùn)滑油，一般以32#導(dǎo)軌油為宜。
5.定期檢查外圓磨床工作臺(tái)鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。
6.定期清理工作臺(tái)導(dǎo)軌，以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面，從而影響導(dǎo)軌精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干凈，對(duì)于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。以上動(dòng)作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請(qǐng)外圓磨床廠家?guī)煾堤幚怼?nbsp;
7.定期檢查外圓磨床機(jī)身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平。
8.如果是手動(dòng)外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度
9.如果是半自動(dòng)外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時(shí)更換。
沖床日常維護(hù)
1.按潤(rùn)滑要求，給油孔和滑動(dòng)部分注潤(rùn)滑油。
2.嚴(yán)格遵守沖床的安全操作要求。
3.使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN，觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象。
4.在安裝模具時(shí)，應(yīng)切斷電源。
5.工作完畢應(yīng)擦凈工作臺(tái)面，清除邊角料及雜物，應(yīng)切斷電源。
6.清理工作場(chǎng)地。
銑床日常保養(yǎng)
1、銑床班前保養(yǎng)：
·對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。
·擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部。
·空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)
滑油。
2、銑床班后保養(yǎng)：
·做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
·擦拭機(jī)床。
·清潔工、夾、量具。
·各部歸位。
鉆床日用維護(hù)
班前：擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的塵土。
1.按規(guī)定潤(rùn)滑各部位油量符合要求。
2.檢查各手柄靈活可靠。
3.空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
班后：
1.將鐵屑全部清掃干凈。
2.擦凈機(jī)床各部位。
3．部件歸位。
液壓機(jī)日常維護(hù)
1、L—HL32/GB1118—89液壓油，低于20度時(shí)萬(wàn)用N32/GB3141的高于30度時(shí)，可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。
2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱。
3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月；
4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5、在公稱(chēng)壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6、每半年校正檢查一次壓力表；
7、機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。
8.每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置
鉆銑床日常維護(hù)
1、開(kāi)動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動(dòng)和電氣設(shè)備的情況是否正常，接地線(xiàn)是否可靠接地(黃綠雙色線(xiàn)為接地線(xiàn))。
2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源開(kāi)關(guān)，以免再作業(yè)時(shí)或機(jī)床自動(dòng)開(kāi)啟，造成不良后果。
3、工作完畢后，應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油，以免銹住。
回火爐日常保養(yǎng)
1、定期檢查，,特別是停爐,更要仔細(xì)檢查電器部份,螺栓有沒(méi)有松動(dòng),絕緣是否老化,閘刀啟閉是否到位?
2、定時(shí)清掃灰塵,灰塵過(guò)多會(huì)導(dǎo)致接觸不良.
空壓機(jī)日常維護(hù)
1 每小時(shí)手動(dòng)排放冷凝水
2 注意觀察玻璃視鏡硅膠顏色應(yīng)為藍(lán)色
3 注意干燥器電機(jī)在加載時(shí)必須運(yùn)行
4 注意冷凝水每日排放量，冷凝水顏色，水中是否含有細(xì)砂狀雜質(zhì)
5 疏水器低位浮球閥排水應(yīng)暢通
6 定期檢查U型管水位壓差
7 再生空氣溫度應(yīng)大于130度
8 蝸桿渦輪箱內(nèi)齒輪機(jī)油每年更換一次
9 風(fēng)冷式干燥器須定期清洗翅片散熱器
儲(chǔ)氣罐日常維護(hù)保養(yǎng)
1.檢查安全閥是否正常;
2.檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無(wú)壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處;
3.將排氣閥慢慢打開(kāi)到適當(dāng)開(kāi)度，排除罐內(nèi)水分；
4.先檢查管道的密封性，確保無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)；
5.觀察進(jìn)氣過(guò)程,管路及罐體有無(wú)泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止；
6.每班至少給儲(chǔ)氣罐排水2次;
7.每天檢查儲(chǔ)氣罐周?chē)欠裼懈g氣體和流體；
8.每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其最高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全閥應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修；
9.檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)
超聲波清洗機(jī)日常維護(hù)
日常維護(hù)：每次操作之后
1.沖洗接入清潔劑的軟管和過(guò)濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。
2.關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)。
3.扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉。
4.從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
5.切斷火花塞的連接導(dǎo)線(xiàn)以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)（適用于發(fā)動(dòng)機(jī)型）。
耐壓試壓機(jī)日常維護(hù)
1、設(shè)備外觀整潔。
2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常。
3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常，各指示儀表顯示信號(hào)正常。
4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠。
5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常。
6、設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常。
7、設(shè)備周?chē)麧?，無(wú)亂堆放雜物，溫濕度適當(dāng)。
8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常，維護(hù)達(dá)到要求。
9、各類(lèi)運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。
加油機(jī)日常維護(hù)
1、設(shè)備外觀整潔。
2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常。
3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常，各指示儀表顯示信號(hào)正常。
4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠。
5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常。
6、設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常。
7、設(shè)備周?chē)麧崳瑹o(wú)亂堆放雜物，溫濕度適當(dāng)。
8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常，維護(hù)達(dá)到要求。
9、各類(lèi)運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。
跑合機(jī)日常維護(hù)
1、設(shè)備外觀整潔。
2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常。
3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常，各指示儀表顯示信號(hào)正常。
4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠。
5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常。
6、設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常。
7、設(shè)備周?chē)麧?，無(wú)亂堆放雜物，溫濕度適當(dāng)。
8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常，維護(hù)達(dá)到要求。
9、各類(lèi)運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。
此文關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床,這樣,保養(yǎng),你的,機(jī)床,精度,終如
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