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機械加工設備布局方法探究

文章出處: 人氣：1160 發(fā)表時間：2020-05-18 16:12:15

機械加工設備的布局設計是一項極為復雜的工作，需要遵循一定的設計原則進行，并且要求對企業(yè)的各類生產(chǎn)要素考慮在內，還必須利用較為合理的設計方法進行。

1 簡要闡釋機械加工設備布局

1.1 機械加工設備布局的原則

一般來講，布局設計指的就是：將某一系統(tǒng)內部的物件按照一定的布局原則進行科學合理的放置，以此來優(yōu)化整個布局設計。而布局設計不僅僅包括有參數(shù)化設計、信息處理以及仿真技術等，還是一個組合優(yōu)化的問題。因此，在進行機械設備的布局設計中，也就意味著需要遵照有一定的原則，才能夠最大限度的優(yōu)化機械設備布局，以此來達到更為完善的設計方案。首先來說，機械設備布局設計的最大目的就是為了確保機械設備在布局中，最大限度的減少空間資源的浪費，并且提高機械運轉的整體效率。因此，在進行機械設備布局設計中，就需要遵照節(jié)約的原則。其次，進行機械設備布局設計中，需要按照一定的設計方案進行，有著科學、合理的設計理念，這樣才能夠促進機械設備布局的完善。最后，還需要遵循每一個機械設備所具有的特性，在此基礎上，才能夠確保操作人員在使用機械設備時，有一個較為良好的工作環(huán)境。

1.2 機械加工設備布局的分類

機械設備布局設計在根據(jù)機械設備的特性、數(shù)量以及生產(chǎn)要素等，進行不同的布局設計，在現(xiàn)階段中，機械設備的布局大致分為三種類型：單行布局、多行布局以及環(huán)形布局。其中，單行布局指的是：在機械設備布局中，將各類機械設備按照一定的秩序進行一次排放和歸置。單行布局常見的為線性布局以及U形布局。這類型的機械設備布局，由于其遵照有一定的生產(chǎn)秩序進行設計，因此操作人員進行生產(chǎn)產(chǎn)品中，能夠較大限度的減少生產(chǎn)時間，并且利于控制運轉，所需的生產(chǎn)成本也會在相對程度上降低。但是單行布局中，不適合應用到所有的產(chǎn)品生產(chǎn)中，僅僅適用于一類型的生產(chǎn)過程。其次，多行布局指的是：利用線性結構，將機械生產(chǎn)設備進行多行列的布局設計。在多行布局中，能夠將不同行之間的機械設備進行聯(lián)系，也能夠促使同一行之間的機械設備產(chǎn)生相互作用，相較于單行布局來說，適用范圍更為廣泛。最后，環(huán)形布局是將機械設備進行橢圓形或者是半圓弧形狀的布局。其主要特性是能夠促使生產(chǎn)資料的傳輸具備有較大的柔性。

2.機械加工設備布局影響因素分析

2.1 零件設計

在進行機械設備布局設計人過程中，需要考慮的因素有很多種，因此，在進行機械設備布局設計中，需要將所有的影響因素都進行深入分析。首先，零件設計。零件設計指的是，在進行機械設備局部的過程中，需要對該生產(chǎn)線中生產(chǎn)的零件為什么類型，以及生產(chǎn)零件設計的詳細信息，也就是說，機械設備布局設計人員，需要通過了解生產(chǎn)零件的類型、材料、體積大小等，進行設備布局類型的設定。在這樣的設計前提下，才能夠最大限度的增加機械設備布局的柔性，也能夠進行較為適宜的設計布局類型的選取，最終為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，取得更好的經(jīng)濟效益。

2.2 零件工藝流程

零件工藝流程也是影響整個機械設備布局設計的主要因素之一。零件工藝設計指的是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，各類零件的加工工藝、生產(chǎn)車間布置以及生產(chǎn)設備等綜合反映。工藝設計則主要以生產(chǎn)質量和生產(chǎn)成本為兩個衡量企業(yè)經(jīng)濟效益的標準。由于在企業(yè)生產(chǎn)過程中占據(jù)著舉足輕重的地位，所以就需要對其進行深入研究，以此來明確在生產(chǎn)過程中，是進行單向線生產(chǎn)，還是多向線生產(chǎn)，或者要求進行循環(huán)線路的生產(chǎn)。在明確零件工藝流程的基礎上，才能夠確定設備局部設計類型。

2.3 車間生產(chǎn)組織

除了要進行零件設計和零件工藝流程的考慮外，還需要對生產(chǎn)車間的生產(chǎn)組織進行研究。生產(chǎn)組織，指的是企業(yè)為了確保生產(chǎn)過程順利進行，對生產(chǎn)過程中的各類要素進行合理配置的活動，促使生產(chǎn)中各個階段、各個工序在空間上和時間上相協(xié)調。但是每一個生產(chǎn)組織都具備有自己的特點，在很多方面都存在有較大的差別，比如生產(chǎn)規(guī)模大小的不同、生產(chǎn)設備機械化水平的高低或者是產(chǎn)品結構等。只有將企業(yè)的生產(chǎn)組織進行深入研究之后，才能夠根據(jù)生產(chǎn)組織的特征來進行機械設備布局設計，最終才可以使得生產(chǎn)中，各類生產(chǎn)要素的配合程度最大限度的提高，使得生產(chǎn)效率提高，以此來減少企業(yè)各類生產(chǎn)資料的投入。

3.重點探究優(yōu)化機械加工設備布局的手段

3.1 系統(tǒng)布置設計

對機械設備進行布局設計中，較為常見的設計方法分為系統(tǒng)布置設計和計算機輔助設計兩種方法。其中，系統(tǒng)布置設計方法指的是：以企業(yè)生產(chǎn)車間為單位的物流與非物流的相互關系為主導線索，來進行設備布局設計。在系統(tǒng)布置設計中，要求以平面布置設計為基礎，將生產(chǎn)中涉及的各類要素進行充分的考慮，以此來達到布局方案和設計流程的相統(tǒng)一。我國現(xiàn)階段中，機械設備布局設計絕大多數(shù)采取的都是系統(tǒng)布置設計方法，并且該類設計方法適應于很多的企業(yè)。但是，其自身也存在有部分的問題，比如：很難與現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)特點相互吻合；對物流戰(zhàn)略規(guī)劃的忽視等。因此，若想在今后的發(fā)展中，沿用系統(tǒng)布置設計方法，就需要不斷的優(yōu)化其遺留的諸多問題。

3.2 計算機輔助設計法

在上述中提及，進行機械設備布局設計中，需要對生產(chǎn)過程中的各類生產(chǎn)要素進行考量，零件生產(chǎn)、零件工藝流程以及生產(chǎn)組織等。諸多的生產(chǎn)要素會隨著時代的變化而趨向于復雜化，生產(chǎn)規(guī)模也會隨著企業(yè)的發(fā)展而壯大，所以，為了將機械設備布局設計最大程度的符合企業(yè)生產(chǎn)，簡單的系統(tǒng)布置設計已經(jīng)不能夠企業(yè)要求，這時就需要利用先進的計算機技術，實現(xiàn)人交互工作。將設計人員和計算機技術有機的組合起來，利用計算機技術完善復雜的數(shù)據(jù)處理和繪圖等。也可以說，計算機輔助設計法是系統(tǒng)布置設計的進一步發(fā)展，與時代發(fā)展的結合。

4 機械加工設備布局的重大意義

機械加工設備的布局設計為整個生產(chǎn)過程中必不可少的一部分，占據(jù)著極其重要的地位。只有將機械加工設備布局設計完善的前提下，企業(yè)的生產(chǎn)過程才能夠順利進行，并且在很大程度上還能夠優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)結構，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。另一方面來說，合理的機械加工設備布局，能夠較為合理的利用企業(yè)的生產(chǎn)場地，確?？臻g浪費程度的降低。空間合理利用也能給給企業(yè)節(jié)省部分開支。

5 結語

機械加工設備布局設計完善的前提下，才促使企業(yè)的生產(chǎn)速度更快，生產(chǎn)質量也得以提高，因此如何優(yōu)化機械加工設備布局，將成為今后企業(yè)發(fā)展進程中亟待解決的問題之一。

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