機(jī)加工行業(yè)的質(zhì)量管理要點(diǎn)是什么？

1. 質(zhì)量管理體系
       質(zhì)量管理體系是管理的精髓，輸入輸出，過程方法，PDCA，管理職責(zé)，資源管理，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)，測量分析改進(jìn)，持續(xù)改進(jìn)。
       運(yùn)用質(zhì)量管理體系，如同打通管理的任督二脈。因此各部門要學(xué)習(xí)質(zhì)量管理體系精髓，并加以運(yùn)用。把質(zhì)量管理體系當(dāng)鍋底，其他管理如5S，精益生產(chǎn)等是火鍋料往里面加。P制定標(biāo)準(zhǔn)&策劃輸入需求，D執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，C測量分析，A糾正預(yù)防&持續(xù)改進(jìn)。

2. 不忘尺寸的技巧
       機(jī)械加工行業(yè)的人經(jīng)常犯忘記尺寸的錯(cuò)誤，如調(diào)試忘記尺寸，加工忘記尺寸，檢驗(yàn)忘記尺寸等等。除了圖紙上記尺寸外，還有一個(gè)我個(gè)人的技巧。
       第一，所有產(chǎn)品不外乎尺寸，外觀，材料成分，機(jī)械性能，功能，防護(hù)等。所以拿到產(chǎn)品后，從上面幾點(diǎn)去思考，這樣不至于漏了某項(xiàng)目。
       第二，看到孔，必須想到孔大小，深度，左右位置。外圓，螺紋是同樣的道理。
       第三，看到槽，必須想到槽寬，槽長，槽深，槽深，槽左右位置。
當(dāng)你帶著這些元素去想一個(gè)產(chǎn)品，那么很輕松可以把產(chǎn)品要素想全，不至于因?yàn)槌叽缍喽?。?dāng)然還有圓度，錐度，粗糙度這里不過多敘述。
3.  質(zhì)量管理的核心
為什么要質(zhì)量管理？就是因?yàn)橛腥朔稿e(cuò)。所以質(zhì)量管理的核心，就是想辦法預(yù)防人犯錯(cuò)。而預(yù)防人犯錯(cuò)，可以從標(biāo)準(zhǔn)，制度，流程，監(jiān)視測量上去框人。這涉及到我們的產(chǎn)品開發(fā)，機(jī)械加工的工藝路線圍繞防錯(cuò)，不至于混料混工序加工；裝夾方法，減少犯錯(cuò)空間；作業(yè)指導(dǎo)書，是為了方便作業(yè)者知曉要求，而不是為了體系審核或客戶審核；檢驗(yàn)指導(dǎo)書，是否按這樣的要求，頻次，方法能有效發(fā)現(xiàn)問題；人員的培訓(xùn)是否有技能矩陣，讓合適的人匹配合適的加工，防止不合適匹配的人犯錯(cuò)。
4.  產(chǎn)生和流出
     中華武術(shù)源遠(yuǎn)流長，形成了很多門派，也形成了很多武功招數(shù)。李小龍思考這些門派和招數(shù)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)共同點(diǎn)，就是攻與防。截，就是守，把人家的攻擊擋?。蝗?，就是攻，主動(dòng)出擊打敗對手。
回歸質(zhì)量管理上，各種體系和工具方法，也是圍繞產(chǎn)生和流出。控制產(chǎn)品不產(chǎn)生，就是朱蘭質(zhì)量手冊里提到的“不制造不良品”；如果產(chǎn)生了，那么要有質(zhì)量控制點(diǎn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，讓不良品不流出。產(chǎn)品制造是個(gè)復(fù)雜的過程，遇到問題必須從“不產(chǎn)生”和“不流出”雙方面去調(diào)查，并糾正預(yù)防。
5.   質(zhì)量管理的萬能公式
Y=F（X1，X2，X3，X1*X2，X1*X3，X2*X3，X1*X2*X3…）
用Y表示質(zhì)量問題，那么質(zhì)量問題的產(chǎn)生，是有無數(shù)個(gè)原因X導(dǎo)致。
X越多，不穩(wěn)定因素越多，X之間還會(huì)累計(jì)交叉，導(dǎo)致質(zhì)量問題影響越大。
所以控制X，來保證Y。
6.   質(zhì)量管理要練功底
對于 行業(yè)的質(zhì)量員及生產(chǎn)班組長，要控制好質(zhì)量，必須控制兩個(gè)要素，一是過程質(zhì)量，二是產(chǎn)品質(zhì)量。
產(chǎn)品質(zhì)量是客戶所關(guān)注的，但是如若不去關(guān)注過程質(zhì)量，那么產(chǎn)品質(zhì)量也難得到有效控制。產(chǎn)品質(zhì)量，如圖紙上的要求，如尺寸大小等。過程質(zhì)量，如裝夾的壓力等。
合格的機(jī)械加工質(zhì)量員，必須懂得工藝流程，數(shù)控原理，這也是為什么讓過程檢查員拍攝加工過程視頻的原因。只有對加工每個(gè)環(huán)節(jié)足夠了解，才能管控好質(zhì)量。另外過程中，任何一個(gè)刀具更換，工裝變動(dòng)，操作人員更換，這些小細(xì)節(jié)，都是過程質(zhì)量不穩(wěn)定的信號，要善于捕捉。

7.   質(zhì)量工具的支撐
在管理中，客戶來一個(gè)新的東西，我們很容易和客戶質(zhì)量工程師對接。其實(shí)就是因?yàn)橛泄餐馁|(zhì)量思維。想在質(zhì)量管理上有所發(fā)展的人，必須掌握QC七大手法，因?yàn)槿f變不離其宗。后期的8D,六西格瑪綠帶黑帶，QCC其實(shí)都需要下面工具做支撐。而且QC七大手法，很容易讓我們在問題面前，思路清晰，從而有效解決問題，并避免問題再發(fā)生。
魚骨追原因;檢查集數(shù)據(jù);
柏拉抓重點(diǎn);直方顯分布;
散布看相關(guān);管制找異常;
層別做解析 。
8.  機(jī)械產(chǎn)品的關(guān)鍵特性識別
看到圖紙不能眉毛胡子一把抓，要識別該產(chǎn)品哪些是關(guān)鍵特性，哪些是重要特性。同時(shí)了解客戶行業(yè)，產(chǎn)品應(yīng)用，客戶的要求，這些對把握產(chǎn)品質(zhì)量都很有效。否則容易造成產(chǎn)品質(zhì)量過?；虿粷M足客戶要求。質(zhì)量管理，就是與客戶質(zhì)量要求的博弈。