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機械加工基本常識與在數(shù)控車加工時應(yīng)注意的問題！

文章出處: 人氣：1170 發(fā)表時間：2020-06-03 16:06:21

　一、前言
　　機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

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　　二、機械加工基本常識
　　以下這些機械加工知識的匯總：
　　對切削溫度的影響：切削速度，進給率，背吃刀量；
　　對切削力的影響：背吃刀量，進給率，切削速度；
　　對刀具耐用度的影響：切削速度，進給率，背吃刀量。
　　當(dāng)背吃刀量增大一倍時，切削力增大一倍；
　　當(dāng)進給率增大一倍時，切削力大概增大70%；
　　當(dāng)切削速度增大一倍時，切削力逐漸減小；
　　可以根據(jù)鐵屑排出的情況判斷出切削力，切削溫度是否在正常范圍內(nèi)。
　　當(dāng)所量的實際數(shù)值X與圖紙直徑Y(jié)之大于0.8時車的凹圓弧時，副偏角52度的車刀（也就是我們常用的刀片為35度的主偏角93度的車刀）所車出的R在起點位置的地方可能會擦刀。
　　鐵屑顏色所代表的溫度：
　　白色小于200度
　　黃色220 240度
　　暗藍(lán)290度
　　藍(lán)320 350度
　　紫黑大于500度
　　手動刀尖R補償公式：
　　從下往上車倒角：Z=R*（1 tan(a/2)）X=R(1 tan(a/2))*tan(a)從上往下車倒角將減改成加即可。
　　三、在數(shù)控車加工時，以下幾點應(yīng)特別注意：
　?。?）對于目前我國的經(jīng)濟數(shù)控車床一般采用的是普通三相異步電機通過變頻器實現(xiàn)無級變速，如果沒有機械減速，往往在低速時主軸輸出扭距不足，如果切削負(fù)荷過大，容易悶車，不過有的機床上帶有齒輪檔位很好的解決了這一問題；
　?。?）盡可能使刀具能完成一個零件或一個工作班次的加工工作，大件精加工尤其要注意中間避免中途換刀確保刀具能一次加工完成；
　?。?）用數(shù)控車車削螺紋時因盡可能采用較高的速度，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)，高效生產(chǎn)；
　?。?）盡可能使用G96；
　?。?）高速度加工的基本概念就是使進給超過熱傳導(dǎo)速度，從而將切削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件隔離，確保工件不升溫或少升溫，因此，高速度加工是選取很高的切削速度與高進給相匹配同時選取較小的背吃刀量；
　?。?）注意刀尖R的補償。

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