機加工車床跟刀架使用方法

1、中心架固定在床身導軌上使用，有三個獨立移動的支承爪，并可用緊固螺釘預以固定。使用時，將工件安裝在前、后頂尖上，先在工件支承部位精車一段光滑表面，再將中心架固緊于導軌的適當位置，最后調整三個支承爪，使之與工件支承面接觸，并調整至松緊適宜。

2、使用中心架能提高工件車削過程中的剮性，但由于工件分兩段車削，因此工件中間有接刀痕跡。車床對于不允許有接刀的工件，應采用跟刀架的方法。車床跟刀架固定在床鞍上，和車刀一起作縱向運動。

3、跟刀架固定在大拖板側面上，隨刀架縱向運動。跟刀架有兩個支承爪，緊跟在車刀后面起輔助支承作用。因此，跟刀架主要用于細長光軸的加工。使用跟刀架需先在工件右端車削一段外圓，根據外圓調整兩支承爪的位置和松緊，然后即可車削光軸的全長。使用中心架和跟刀架時，工件轉速不宜過高，并需對支承爪加注機油滑潤。

4、跟車床刀架有兩爪和三爪之分。車床采用兩爪跟刀架時，車刀給工件的切削抗力使工件緊貼在跟刀架的兩個支撐上。車床但實際使用時，工件本身有一個向下的重力，會使工件自然彎曲，因此，車削時工件往往因離心力瞬時離開支撐爪，接觸支撐爪而產生振動。車床所以在車削細長軸時，最好使用三爪跟刀架，因為使用三個支撐爪的跟刀架，能使工件上、下、前、后均不能移動，車削穩(wěn)定，不易產生振動。

5、使用跟刀架時，一定要注意支撐爪對工件的支撐要松緊適當，若太松，起不到提高剛性的作用，若太緊則影響工件的形狀精度，車出的工件呈“竹節(jié)形”。車床車削過程中，要經常檢查支撐爪的松緊程度，進行必要的調整。

回轉刀架是數控車床最常用的一種典型換刀刀架，一般通過液壓系統(tǒng)或電氣來實現機床的自動換刀動作，根據加工要求可設計成四方、六方刀架或圓盤式刀架，并相應地安裝4把、6把或更多的刀具。排刀式刀架和回轉刀架所安裝的刀具都不可能太多，即使是裝備兩個刀架，對刀具的數目也有一定限制。當由于某種原因需要數量較多的刀具時，應采用帶刀庫的自動換刀裝置。

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