Y軸行程:3200mm;
Z軸行程:750mm;
工作臺尺寸:1600x3200mm;
龍門通過寬度/高度:2100/1300mm;
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DY3216動梁數(shù)控龍門加工中心

  • X軸行程:1600mm;
    Y軸行程:3200mm;
    Z軸行程:750mm;
    工作臺尺寸:1600x3200mm;
    龍門通過寬度/高度:2100/1300mm;
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  由于動梁雙驅(qū)龍門機(jī)床的工作臺固定不動,可以設(shè)計的厚重扎實,因此具備了非常好的承載,一般說來承載重量只要能夠體積機(jī)床允許均可放置。而工作臺移動式機(jī)床,在設(shè)計時必須考慮到移動的重量,工作臺厚度往往只有固定工作臺的1/2到1/3,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度弱,在不考慮運(yùn)動特性的前提下,每平方米承載也僅在1~1.5t左右,適用范圍明顯較小。

    在假定切削條件相同的情況下,質(zhì)量負(fù)載是影響導(dǎo)軌磨損及精度保持性的一個重要因素。

 
  工作臺移動式龍門機(jī)床除了工件重量以外工作臺本身的自重也非常巨大,如果長期加工較重工件,必然導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損加速,一段時間精度就會下降。相對應(yīng)的工作臺固定式的龍門機(jī)床,由于質(zhì)量負(fù)載是定值,不會隨著工件的變化而變化,只要在設(shè)計時選擇合適的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的磨損就會很小且穩(wěn)定,機(jī)床能夠長久的保持精度。

工作臺移動式龍門機(jī)床在空載時一般都能達(dá)到其標(biāo)注的設(shè)計速度,但隨著工件重量的增加,其移動速度必然大幅下降,影響效率,而工作臺固定式龍門機(jī)床由于工件負(fù)載與移動無關(guān),無論承載多重工件,均能確保保持設(shè)計速度,這在較大型機(jī)床上很有意義。
 
  同時用戶在關(guān)注快移速度時,往往陷入一個誤區(qū),這個誤區(qū)就是忽略了加速度,其實快移速度對加工效率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如加速度的影響,尤其是在一些復(fù)雜形狀的工件加工上,加速度提高后有時候能夠數(shù)倍的提高加工效率。
 
  由于工作臺移動式龍門的工作臺負(fù)載是個變量,當(dāng)在機(jī)床生產(chǎn)廠家設(shè)置較大的加速度,一旦放置較重工件后,機(jī)床就會發(fā)生振動、沖擊等進(jìn)而損壞傳動系統(tǒng);龍門移動式龍門盡管工件不參與運(yùn)動,但龍門框架重心高,過高的加速度容易產(chǎn)生較大的傾覆力,造成機(jī)床損壞,也不宜設(shè)置過高的加速度;而動梁雙驅(qū)移動式龍門由于運(yùn)動重心在橫梁上,沒有大的傾覆力矩且運(yùn)動質(zhì)量保持不變,因此只要選擇合適的伺服電動機(jī)便可獲得很高的加速度,有的機(jī)床設(shè)計合理的情況下加速度可以接近于立式加工中心,這樣不僅能夠提高加工效率,還能降低加工表面粗糙度值。
 
龍門加工中心
一、技床特點(diǎn)
1、DYX3216型動梁雙驅(qū)動數(shù)控龍門銑床,工作臺固定,采用雙驅(qū)動使得龍門移動,承載力大,占地面積小。
   2、動梁式運(yùn)動力相對固定,絲桿、導(dǎo)軌不易損壞,整機(jī)使用壽命長。
   3、該機(jī)型垂直行程在300~400mm之間加工效果是最佳狀況。
 
二、主要配置及技術(shù)參數(shù)

設(shè)備型號 DYX3216
工作臺及T型槽 1600×3200mm 槽寬22mm*7
加工行程(XYZ) 1600*3200*750mm
龍門通過寬度/高度 2100/1300mm
快速進(jìn)給速度(XYZ軸) 10*10*8m/s
精密滾珠絲桿(臺灣)
 
X軸 直徑50導(dǎo)程10
Y軸 直徑80導(dǎo)程12
Z軸 直徑40導(dǎo)程6
 
精密滾珠導(dǎo)軌(臺灣上銀)
 
橫向 上65  下55
縱向 65*2
Z向 45×4(精密滾珠導(dǎo)軌)
主軸 錐度 BT50
轉(zhuǎn)速 50~6000轉(zhuǎn)/分
平衡系統(tǒng) 氣動平衡
主軸端面至工作臺距離 350-1100mm
電機(jī)功率 主軸 15/18.5KW
X軸 3.0KW
Y軸 4.5*2KW
Z軸(抱閘) 3.0KW
精度 三軸定位精度 ±0.01mm/300mm
三軸重復(fù)定位精度 ±0.01mm/300mm
 
機(jī)床重量 約20噸
 
三、數(shù)控系統(tǒng)
1、日本三菱M80B系統(tǒng)
2、可采用以太網(wǎng)傳輸
3、提供通訊軟件
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)功能:三軸聯(lián)動、薄型8.4寸顯示器、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋插補(bǔ)、公英制轉(zhuǎn)換、自動加減速、主軸定向、刀具半徑補(bǔ)償、刀具位置補(bǔ)償、坐標(biāo)設(shè)定、程序編輯、后臺編輯、狀態(tài)顯示、參數(shù)設(shè)定顯示等(詳見日本三菱關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī)技術(shù)資料)
1、最大刀具重量 10KG
2、工作電壓:三相380V/50Hz。供方提供電壓允許的波動范圍.
3、機(jī)械部分:機(jī)床主體樹脂砂鑄件。
4、潤滑系統(tǒng):電動設(shè)定、自動潤滑。
 
四、主要外購件

序號 名  稱 廠家、型號
1 主軸 臺灣普森
2 主軸電機(jī) 日本三菱/FANUC/臺灣新代
  3 伺服驅(qū)動系統(tǒng) 日本三菱/FANUC伺服驅(qū)動電機(jī)/日本安川電機(jī)
4 手輪  
5 X、Y、Z軸絲杠 臺灣
6 X、Y、Z導(dǎo)軌 臺灣
7 滾珠絲杠支承軸承 X、Y.Z軸,均為絲桿專用軸承
8 聯(lián)軸器 專業(yè)協(xié)作廠
9 絲桿鎖緊螺母 專業(yè)協(xié)作廠
12 氮?dú)馄胶庀到y(tǒng) 專業(yè)協(xié)作廠
14 主軸油冷機(jī) 專業(yè)協(xié)作廠
15 數(shù)控系統(tǒng) 日本三菱
18 變壓器 專業(yè)協(xié)作廠
19 斷路器 西門子/施耐德
20 交流接觸器 西門子/施耐德
 
五、裝箱清單

序 號 主 機(jī) 型號 名    稱 數(shù)量 備 注
1 DYX3216 雙驅(qū)動數(shù)控龍門銑床 1臺 主機(jī)
主  機(jī)  配 置
1 日本三菱系統(tǒng)//FANUC系統(tǒng)/臺灣新代系統(tǒng)  
2 緊急開關(guān)  
3 變壓器  
4 自動潤滑系統(tǒng)  
5 主軸油冷機(jī)  
6 機(jī)床防護(hù)  
7 電子手輪  
8 工作燈、程序結(jié)束及警示燈  
9 主軸箱平衡機(jī)構(gòu)  
10 電控柜(含電箱空調(diào))  
11 配置常用工具箱:起子、扳手、氣槍等常用工具  
12 壓板及T型螺栓螺母  
13 BT50強(qiáng)力刀柄  
14 機(jī)床精度檢測記錄  
15 合格證明書  
16 裝箱單  
17 數(shù)控系統(tǒng)操作手冊  
18 數(shù)控系統(tǒng)編程手冊  
       
隨機(jī)附件及備品備件清單
序號 附件名稱 規(guī)格與型號 數(shù)量/機(jī)
1 刀柄 BT50(含筒夾7只)    1個
2 常用工具 螺絲刀2把,內(nèi)六角扳手一套,呆扳手一套    1套
3 氣槍      1把
4 壓板及螺釘      6副
5 機(jī)床墊鐵和地腳螺釘 按地腳孔配置    一套
 
六、培訓(xùn)
供方負(fù)責(zé)為需方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時間和培訓(xùn)人員雙方商定,培訓(xùn)地點(diǎn)在需方,培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床操作,維護(hù)保養(yǎng)等。
七、售后服務(wù)
    1、機(jī)床質(zhì)量、規(guī)格和性能符合合同的規(guī)定,在正確安裝、妥善使用和保養(yǎng)的前提下,機(jī)床自驗收合格之日開始計算質(zhì)保期。質(zhì)保期內(nèi)供方及時免費(fèi)保修。
    2、在質(zhì)保期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因于裝卸運(yùn)輸過程、存放時間過長造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆解改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修范圍之內(nèi),用戶必須支付所有整修、維修費(fèi)用。
    3、超過質(zhì)保期后,供方繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)正常收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
    4、驗收合格后,需方未依據(jù)合同履約,供方有權(quán)停止售后服務(wù)。
    5、需方未付清全款以前,本機(jī)系統(tǒng)內(nèi)按照約定的付款時間設(shè)置密碼并限制使用,密碼在付款日到期后十天生效。貨款全部付清后,密碼程序全部刪除。
6、由于操作原因造成故障,需方可通過電話、傳真通知供方,供方48小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場予以解決,如遇重大故障,供方工程師必須到達(dá)需方現(xiàn)場予以解決。
 
八、運(yùn)輸方式汽車運(yùn)輸,費(fèi)用由供方承擔(dān)。到達(dá)后的裝卸由需方聯(lián)系,費(fèi)用需方承擔(dān)。
 
              九、保修期:質(zhì)保一年,終身服務(wù)。

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