數(shù)控加工中心夾具典型結構

數(shù)控加工中心時，零件必須首先在機床上占有  個正確的位置/(即定位/)，然后將具夾緊。定位與夾緊的過程稱為裝央。用于裝夾丁件的工藝裝備就是機床央具。

    1．機床夾具的分類

    機床夾具的分類方法很多。例如，按機床的類型可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、加工中心夾具和其他機床夾具等；按夾緊裝置的動力源可分為手動夾具、氣動夾具、液動夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具和自夾緊夾具等。通常，人們更習慣于按夾具的專門化程加工中心度和結構特點，將其分為以下幾種類型：

    /(1/)通用夾具。是指已經(jīng)標準化、無須調整或稍加調整就可以用來裝夾不同工件的央具，如三爪F盤、四爪卡盤、平口虎鉗和萬能分度頭等。這類夾具主要用于單件小批量生產。

    /(2/)專用夾具。是指專為某一丁件的某一加32 L序而設計制造的夾具。其特點是結構緊湊、操作方便，主要用于固定產品的大批量生產。

    /(3/)組合夾具。是…‘種標準化、系列化、通用化程度很高的丁藝裝備。它由一些預先制造好的不同形狀、不同規(guī)格、不同尺寸的通用標準元件和部件組裝而成，  且在使用完畢后，可方便地拆散成標準元件或部件，待需要時重新組裝使用的夾具。組合夾具適用于數(shù)控加工、新產品的試加工中心制和中、小批量生產，以鉆模夾具和車床夾具蕞多。

    /(4/)可調夾具。包括通用可調夾具和成組夾具，它們都是通過調整或更換少量元件就能

裝夾一定尺寸范圍內的工件，從而使多種零件的單件小批量生產變?yōu)橐唤M零件在同一夾具L的“成批生產”，因而兼有通用夾具和專用夾具兩者的優(yōu)點。通用可調夾具適用范圍較寬，加工對象并不十分明確；成組夾具是根據(jù)成組丁藝要求，針對一組形狀及尺寸相似、加丁丁藝相近的工件加千而設計的，其加工：對象和范圍很明確，又稱為專用可調夾具。數(shù)控機床常使用通用可調央具和組合夾具。

    2．機床夾具的組成

    機床夾具的種類和結構雖然繁多，但它加工中心們的組成基本上是相同的。下面以圖6 7所不數(shù)擰銑床夾具為例，對夾具的各組成部分進行簡要的說明。

    /(1/)定位元件。定位元件用于保證工件在夾具中處于正確的位置，如圖6 7所示的短圓柱銷及定位平面。定位元件的設計，應遵循“六點定位”原理。

    /(2/)夾緊裝置。夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢，使工件在加丁過程中受到外力/(主要是切削力/)作用時仍能保持正確的定位。

    /(3/)對刀或導向裝置。對刀或導向裝置用于確定刀具相對于定位元件的正確位置，如圖

在銑床夾具的對刀塊上對刀時，常須借助塞尺。另外，鉆床夾具、鏜床夾具中通常用鉆套和鏜套作為導向裝置，用于確定刀具軸線相對工件的正確位置。

    /(4/)連接元件。連接元件是確定夾具在加工中心機床上正確位置的元件。兩個定位

鍵與機床工作臺上T型槽配合，可保證夾具在工作臺上唯一不變的方向。

    /(5/)夾具體。夾具體是機床夾具的基礎件，如圖6 7所示的底座。定位元件、夾緊裝置、導向元件、對刀裝置、連接元件等都裝在它上面，因此夾具體一般都比較復雜，它保證了各元件之間的相對位置精度，其自身的精度要求也比較高。

    /(6/)其他裝置或元件。是指夾具中因特殊需要而設置的裝置或元件，如動力裝置的操作系統(tǒng)等。