臺灣新代系統(tǒng)之加工中心安裝調(diào)試步驟

1、進行硬體配線工程。

 A、請依照線路圖完成硬體配線工程。

 B、完成硬體配線工程后，先將控制器、熒幕、X/Y/Z伺服驅(qū)動器及主軸變頻器電源線拔開在送電（以避免送錯電壓造成零件燒毀）

 C、送電后量測確認各個零件（控制器、熒幕、驅(qū)動器......）的入力電壓正確后，才將電源線接上各個零件，以免送錯電壓造成零件燒毀。

 D、送電后控制器需自動進入系統(tǒng)軟體畫面、伺服驅(qū)動器及主軸變頻器需要顯示正常訊息。

2、安裝CNC核心軟件及CNC參數(shù)。

3、設(shè)定X/Y/Z伺服驅(qū)動器參數(shù)。

將控制器屏幕切換至系統(tǒng)診斷畫面，分別移動XYZ三軸，觀察系統(tǒng)資料8/9/10要等于32/33/34。

4、設(shè)定主軸變頻參數(shù)。

5、確認X/Y/Z伺服馬達正確運轉(zhuǎn)。

 A、在手輪模式下將控制器屏幕切換至系統(tǒng)診斷畫面，進行x/z伺服馬達動作測試。

 B、控制器系統(tǒng)診斷畫面（系統(tǒng)資料40/42要等于24/26）

 C、使用千分表確認控制器畫面顯示移動1mm，床臺確實移動1mm。

6、確認主軸馬達正確運轉(zhuǎn)。

 A、按主軸正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)按鈕，主軸馬達轉(zhuǎn)向需正確。

 B、主軸轉(zhuǎn)速需正確。

7、X/Y/Z行程極限及遠點訊號Input接線對應(yīng)確認正確。

8、X/Y/Z尋原點動作需正確。

9、設(shè)定X/Y/Z軟體行程極限及判斷尋原點柵格功能是否啟動。

10、背隙補償、節(jié)距補償。

11、確定主軸功能正常。

12、測試主軸/切削液/工作燈/吹氣等操作面板功能.

13、環(huán)島動作測試。

14、網(wǎng)絡(luò)/rs232功能測試。

15、實際加工測試。