注塑成型加工的檢驗要求有哪些

一、原材料須按工藝要求充分干燥，不能有水份，否則注塑后表面會有銀紋

      二、注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應(yīng)嚴格控制，過快的注射速度會導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15% 35%之間)

      三、中間停機后應(yīng)清料，避免原料在螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產(chǎn)品脆性。

      四、注塑過程中，不能使用脫模劑，特別是含有硅油類的脫模劑，否則會影響鍍層的附著力。

      五、操作工在注塑的過程中，必須帶棉質(zhì)的干凈的手套，避免注塑成型后的產(chǎn)品表面被污染。

      六、注塑成型的零件表面不得拋光和打磨，以免影響鍍層與基體的附著力。

      七、內(nèi)應(yīng)力控制：產(chǎn)品不允許存在較大內(nèi)應(yīng)力，注塑成型后應(yīng)進行內(nèi)應(yīng)力檢測(使用冰醋酸浸泡法)【將零件浸泡于濃的冰醋酸中1 2分鐘，拿出用水沖洗，然后觀察表面有無變白】。

      八、尺寸控制:長度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢具測量要求。

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