注塑模具設(shè)計(jì)常識(shí)

如何判定注塑模具設(shè)計(jì)質(zhì)量的高低？

    首先，在進(jìn)行注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)，是否正確考慮塑料原料的工藝特性、成型性能以及注塑機(jī)類型可能對(duì)成型質(zhì)量產(chǎn)生的影響，并對(duì)模具加工成型過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題準(zhǔn)備了相應(yīng)的預(yù)防和處理措施。

    其次，是否有考慮塑料件對(duì)注塑模導(dǎo)向精度的要求，在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上是否合理；成型零部件的工作尺寸計(jì)算是否正確，能否保證產(chǎn)品的精度，其本身是否有足夠的強(qiáng)度和剛度；支承零部件能否保證注塑模具具有足夠的整體強(qiáng)度和剛度。

    最后，是否考慮了試模和修模要求。模具設(shè)計(jì)和制造與模具加工有密切關(guān)系。原料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。

    注塑模具設(shè)計(jì)需要考慮的結(jié)構(gòu)要素有哪些？

    1、注塑模具設(shè)計(jì)分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后模具加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。

    2、結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，關(guān)系到注塑模具的壽命、模具加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡(jiǎn)便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。

    3、注塑模具設(shè)計(jì)模具精度，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠模具加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮，設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。

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