模具加工工藝對精度和質(zhì)量的影響

　　模具加工工藝主要包括加工工藝和熱處理工藝，是直接影響模具使用精度和產(chǎn)品質(zhì)量的直接的重要環(huán)節(jié)。由于模具零件的輪廓形狀各異，而且精度要求很高，特別是中小型的精密模具，如小型汽車配件，醫(yī)療器械和醫(yī)療模具，接插件和微流控模具等等，模具的熱處理工藝包含有普通熱處理（真空熱處理），表面熱處理，表面滲碳，高頻淬火，化學(xué)熱處理，激光熱處理等等。浦菲特精密模具公司在熱處理工藝控制過程重要的是在經(jīng)過加熱，保溫，冷卻過程應(yīng)力的消除要盡量完全，以降低模具使用過程的開裂或變形問題。

　　模具零件機(jī)械加工的工藝除了使用車床、銑床、刨床和磨床等普通機(jī)械加工設(shè)備外，還需要應(yīng)用各種先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，如精密電火花，精密線切割加工，CNC數(shù)控加工機(jī)床等等。

　　目前針對結(jié)構(gòu)復(fù)雜且工藝加工精度要求很高的模具，一些新型的高精度的加工方法 模具特種加工（電加工和數(shù)控加工）也得到了快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。采用這種高精度加工的工藝方法，是直接利用電能、化學(xué)能、高精度的刀工具對工件進(jìn)行加工，以達(dá)到一定的形狀和高精度尺寸要求和較高表面粗糙度要求。

　　加工實(shí)踐證明：采用正確的加工工藝，使高精度模具的型腔表面粗糙度大幅度提高，使模具的機(jī)械加工精度和模具的使用壽命提高50%以上。在注塑模具的制造加工精度和使用精度的維護(hù)方面通過以上各個(gè)重要環(huán)節(jié)的有效控制非常重要。