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數(shù)控沖床成型模具的使用注意事項

文章出處: 人氣：1195 發(fā)表時間：2020-08-16 16:13:26

成型模具使用注意事項：
1、使用成型模具時數(shù)控沖床嚴禁無板材沖壓，不能空打模具，同時要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況，否則容易導致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。
2、成型模具的成型方向盡量選擇向上成型，以避免成型后的形狀與工作臺上鋼珠碰撞造成產(chǎn)品變形。

3、向上成型模具的下模通常比標準下模高，因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用，避免對板材產(chǎn)生壓痕，金屬加工微信成型模具在不使用時請從機床上取出打油存放模具柜內(nèi)，防止銹蝕和粉塵導致模具損壞。

4、每臺數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同，因此每套成型模具在首次使用時必須將上模調(diào)至最短，同時也不要直接在另一臺沖床上使用，需要高度微調(diào)后再使用，避免對機床和模具造成損害。

5、模具的充分成型需要進行微距離調(diào)整，操作人員在此過程中必須耐心仔細。金屬加工微信微調(diào)方式有：
大距離調(diào)整時請調(diào)節(jié)模具打擊頭組件高度；
數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的，也只能調(diào)整模具打擊頭組件高度；
數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的，只需編程時將機床參數(shù)修改即可達到要求。

6、成型加工時編程務必使用成型模加工程序，編程時預留足夠的卸料時間，并將沖床速度放至最慢，低速沖擊，讓成型后的材料有足夠的時間與模具分離，避免板材變形和成型位置出現(xiàn)偏差。

7、對高成型或非常規(guī)成型的模具，請做好板材的雙面潤滑，以加強板材在成型時其組織的流動性，減少板材破裂的機會。

8、高成型的模具存在對板材有劃傷和碰撞導致變形的現(xiàn)象，在高成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發(fā)生。

9、在高成型模具周圍使用其他成型模具，或者標準沖孔模繼續(xù)加工會導致板材變形。

10、板材成型的位置盡量遠離夾鉗和沖孔部位，板材的成型盡可能在沖壓工序最后完成。

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此文關鍵字：數(shù)控,沖床,成型,模具,使用,注意事項