常用的數(shù)控刀具牌號(hào),買刀的時(shí)候少走彎路
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發(fā)表時(shí)間：2020-07-26 16:13:17
克勞伊：
PC9030 車普通201的不銹鋼還行，車304不銹鋼很爛
NC3010 NC3020 NC3030 NC500H 加工一般氏鋼如45#鋼、40Cr、20#鋼、A3鋼等含碳量較適中的鋼件 。如果工件中有間斷切削的部分用NC3030，NC3010 NC3020不適用45號(hào)鋼間斷切削，耐沖擊性上明顯不如NC3030
C表示刀片形狀、N表示刀片的后角、M表示刀片的公差、G表示刀片斷面形狀、12表示刀片邊長(zhǎng)、04表示刀
片的厚度、08表示刀片R角大小、HM表示刀片斷屑槽、NC3020表示刀片的材質(zhì)
1．一般來說車削刀片分為正角刀片和負(fù)角刀片，正角刀片表示刀片帶有后角，只有一面可以使用 ；負(fù)角刀片表示刀片不帶后角，刀片兩面均可使用。
2．刀片公差基本使用M級(jí)，一般正角刀片的型號(hào)均使用CCMT，DCMT，TCMT等，負(fù)角刀片均使用 CNMG，DNMG，TNMG等。
3．刀片厚度一般都有規(guī)定，不需要強(qiáng)行記憶
4．刀片斷屑槽有許多種，而且各廠家表示法均不相同。一般選用斷屑槽之前，先要問清客戶是采 用精加工還是粗加工，再選用合適的斷屑槽。韓國(guó)KORLOY眾多斷屑槽中一般都選擇“HF”、“HM”、“HR”來進(jìn) 行精加工、中切削和粗加工，鋁加工選擇“AK”，不銹鋼加工選擇“HS”、“HMP”。
5．材質(zhì)的選擇最難把握，也是最不容易學(xué)會(huì)的?；旧喜馁|(zhì)選擇要根據(jù)客戶的要求和產(chǎn)品的要求 來進(jìn)行的。就韓國(guó)KORLOY刀片而言：
a. NC3010 NC3020 NC3030 NC500H 加工一般氏鋼如45#鋼、40Cr、20#鋼、A3鋼等含碳量較適中的鋼件 。
b. NC3015 CC115 NC310 NC330加工鋼件的范圍較廣，但較NC3010等而言，他的硬度高，耐磨性好，但 比較容易崩刃，所以不適合加工20#鋼、A3鋼等有韌性的材料，一般適合加工調(diào)質(zhì)鋼，合金鋼等。
c. NC9020 PC8010 NC3030 PC9030加工不銹鋼。 d. NC6010 NC305K NC315K等加工鑄鐵。
e. CN100 CT10 CN20 CN200 是金屬陶瓷刀片，這種刀片硬度較高，但較脆，一般在精加工中使用，客戶 若要求加工HRC30度左右，表面光潔度要求很高的均可使用這種刀片。
f. 若碰到有些客戶要求加工HRC60度以上的材料，一般推薦CBN（立方氮化硼）刀片，若加工鋁件要求光 潔度相當(dāng)高的材料一般推薦PCD（寶石刀）刀片。
6． 刀片和刀桿配合使用中，切忌正角刀片與負(fù)角車刀相配。但有些地方可以松動(dòng)，正角刀片中7度 后角刀片可以裝在5度后角刀桿上
東芝：
T9015：這是最常用的數(shù)控刀具牌號(hào)，車一般的碳鋼，耐用性較高，也最劃算，但車小直徑工件的時(shí)候粗糙度很爛
NS530：這也是最常用的數(shù)控刀具牌號(hào)，車碳鋼，在車小直徑工件的時(shí)候同樣的切削速度NS530要比T9015要好的多，T9015耐用性上比NS530要高
YL10.2，K10這兩種感覺差不多，耐磨性比高速鋼好，但比不了硬質(zhì)合金，耐沖擊性比硬質(zhì)合金好，但比不了高速鋼，就我而言車平面槽，碳鋼，某些銅件等一些缺心眼工件的時(shí)候特別好用（一般都用類似高速鋼的那種刀條，想磨成什么樣就磨成什么樣）
特固克牌號(hào)材質(zhì)說明：
TT1300 CVD涂層，鑄鐵和鋼件高速加工的理想選擇。高耐磨基體上的氧化鋁涂層，適于鑄鐵的粗、精加工。
TT1500 CVD涂層，適于鋼件的高速加工和鑄鐵的中、低速加工。鋼件精加工和鑄鐵精加工時(shí)，抗月牙洼和后刀面磨損耐磨性強(qiáng)
TT3500 CVD涂層，適于鋼件的通用車削，在對(duì)鋼件的中、粗加工時(shí)，體現(xiàn)出良好的耐磨性和韌性。
TT5030 PVC涂層，適于高溫合金的通用車削，越細(xì)基體結(jié)構(gòu)，耐麿性好。
TT7220 適用于碳鋼和合金鋼的中粗及中加工。
TT5100 CVD涂層，適于不銹鋼和低碳鋼的通用車削，具有抗崩刃性強(qiáng)，適于粘性材料加工的特性，是加工不銹鋼和低碳鋼的理想產(chǎn)品。
TT7100 CVD涂層，適于鋼件的重型粗加工及斷續(xù)切削，該牌號(hào)針對(duì)鋼件粗加工有良好的韌性。
TT8020 PVD涂層，適于不銹鋼、特種合金和低碳鋼的中、低速加工。車削系統(tǒng)產(chǎn)品韌性最佳牌號(hào)，不銹鋼和特種合金斷續(xù)切削的首選。
TT9030 適用于鋼和不銹鋼的半粗及中等加工，灰鑄鐵和球墨鑄鐵的高速加工。具有很強(qiáng)的抗機(jī)械沖擊性。
CT3000適于鋼件、不銹鋼和鑄鐵高表面精度加工，表現(xiàn)出良好的耐磨性，摩擦系數(shù)低。
PV3010 PVD涂層金屬陶瓷適于鋼件、不銹鋼和鑄鐵高表面數(shù)度加工，良好的耐磨性，刀具壽命長(zhǎng)。
AB2010 氧化鋁基體上的TiN涂層新型混合陶瓷牌號(hào)，在加工硬質(zhì)材料時(shí)，與TiCN陶瓷刀片相比，刀具壽命更長(zhǎng)。
K10 不涂層硬質(zhì)合金耐磨性好，適于鑄鐵，特種合金，有色金屬如鋁、銅合金的通用車削
AW20 陶瓷Al2O3+ZrO2基體，適于鑄鐵高速連續(xù)切削。良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐高溫性，提高了耐磨性，該牌號(hào)是淬硬鋼和硬質(zhì)材料加工的首選產(chǎn)品。
AB20 陶瓷Al2O3+TiCN基體，高耐磨性，切削穩(wěn)定，高硬鋼和高硬材料的連續(xù)加工和鑄鐵精加工。
AB30 陶瓷Al2O3+TiC基體，適于硬質(zhì)材料和鑄鐵的通用車削。具有良好的耐磨性和韌性，適用斷續(xù)切削。
AS10 陶瓷Si3N4基體，適于鑄鐵干、濕式切削，高耐磨性具有良好的韌性和抗熱沖擊性。
SC10 陶瓷Si3N4基體上的CVD涂層，適于鑄鐵高速干、濕式切削，高耐磨性具有良好的韌性和抗熱沖擊性。
AS20 陶瓷Si3N4基體，高溫鎳基合金粗、精加工。適于鑄鐵高速干、濕式切削，高耐磨性具有良好的韌性和抗熱沖擊性。
KB50 CBN 適于硬質(zhì)材料的精加工，CBN含量低，耐磨性好。
TB650 CBN 廣泛的應(yīng)用于硬質(zhì)材料切削，耐磨性好。
KB90 CBN 適于鑄鐵高速切削和硬質(zhì)材料的斷續(xù)切削。CBN含量高，韌性好。
KP300 PCD鋁合金的通用切削，韌性和耐磨性的最佳組合。所以T9015一般與NS530配合用一個(gè)粗車一個(gè)精車
PC9030 車普通201的不銹鋼還行，車304不銹鋼很爛
NC3010 NC3020 NC3030 NC500H 加工一般氏鋼如45#鋼、40Cr、20#鋼、A3鋼等含碳量較適中的鋼件 。如果工件中有間斷切削的部分用NC3030，NC3010 NC3020不適用45號(hào)鋼間斷切削，耐沖擊性上明顯不如NC3030
C表示刀片形狀、N表示刀片的后角、M表示刀片的公差、G表示刀片斷面形狀、12表示刀片邊長(zhǎng)、04表示刀
片的厚度、08表示刀片R角大小、HM表示刀片斷屑槽、NC3020表示刀片的材質(zhì)
1．一般來說車削刀片分為正角刀片和負(fù)角刀片，正角刀片表示刀片帶有后角，只有一面可以使用 ；負(fù)角刀片表示刀片不帶后角，刀片兩面均可使用。
2．刀片公差基本使用M級(jí)，一般正角刀片的型號(hào)均使用CCMT，DCMT，TCMT等，負(fù)角刀片均使用 CNMG，DNMG，TNMG等。
3．刀片厚度一般都有規(guī)定，不需要強(qiáng)行記憶
4．刀片斷屑槽有許多種，而且各廠家表示法均不相同。一般選用斷屑槽之前，先要問清客戶是采 用精加工還是粗加工，再選用合適的斷屑槽。韓國(guó)KORLOY眾多斷屑槽中一般都選擇“HF”、“HM”、“HR”來進(jìn) 行精加工、中切削和粗加工，鋁加工選擇“AK”，不銹鋼加工選擇“HS”、“HMP”。
5．材質(zhì)的選擇最難把握，也是最不容易學(xué)會(huì)的?；旧喜馁|(zhì)選擇要根據(jù)客戶的要求和產(chǎn)品的要求 來進(jìn)行的。就韓國(guó)KORLOY刀片而言：
a. NC3010 NC3020 NC3030 NC500H 加工一般氏鋼如45#鋼、40Cr、20#鋼、A3鋼等含碳量較適中的鋼件 。
b. NC3015 CC115 NC310 NC330加工鋼件的范圍較廣，但較NC3010等而言，他的硬度高，耐磨性好，但 比較容易崩刃，所以不適合加工20#鋼、A3鋼等有韌性的材料，一般適合加工調(diào)質(zhì)鋼，合金鋼等。
c. NC9020 PC8010 NC3030 PC9030加工不銹鋼。 d. NC6010 NC305K NC315K等加工鑄鐵。
e. CN100 CT10 CN20 CN200 是金屬陶瓷刀片，這種刀片硬度較高，但較脆，一般在精加工中使用，客戶 若要求加工HRC30度左右，表面光潔度要求很高的均可使用這種刀片。
f. 若碰到有些客戶要求加工HRC60度以上的材料，一般推薦CBN（立方氮化硼）刀片，若加工鋁件要求光 潔度相當(dāng)高的材料一般推薦PCD（寶石刀）刀片。
6． 刀片和刀桿配合使用中，切忌正角刀片與負(fù)角車刀相配。但有些地方可以松動(dòng)，正角刀片中7度 后角刀片可以裝在5度后角刀桿上
東芝：
T9015：這是最常用的數(shù)控刀具牌號(hào)，車一般的碳鋼，耐用性較高，也最劃算，但車小直徑工件的時(shí)候粗糙度很爛
NS530：這也是最常用的數(shù)控刀具牌號(hào)，車碳鋼，在車小直徑工件的時(shí)候同樣的切削速度NS530要比T9015要好的多，T9015耐用性上比NS530要高
YL10.2，K10這兩種感覺差不多，耐磨性比高速鋼好，但比不了硬質(zhì)合金，耐沖擊性比硬質(zhì)合金好，但比不了高速鋼，就我而言車平面槽，碳鋼，某些銅件等一些缺心眼工件的時(shí)候特別好用（一般都用類似高速鋼的那種刀條，想磨成什么樣就磨成什么樣）
特固克牌號(hào)材質(zhì)說明：
TT1300 CVD涂層，鑄鐵和鋼件高速加工的理想選擇。高耐磨基體上的氧化鋁涂層，適于鑄鐵的粗、精加工。
TT1500 CVD涂層，適于鋼件的高速加工和鑄鐵的中、低速加工。鋼件精加工和鑄鐵精加工時(shí)，抗月牙洼和后刀面磨損耐磨性強(qiáng)
TT3500 CVD涂層，適于鋼件的通用車削，在對(duì)鋼件的中、粗加工時(shí)，體現(xiàn)出良好的耐磨性和韌性。
TT5030 PVC涂層，適于高溫合金的通用車削，越細(xì)基體結(jié)構(gòu)，耐麿性好。
TT7220 適用于碳鋼和合金鋼的中粗及中加工。
TT5100 CVD涂層，適于不銹鋼和低碳鋼的通用車削，具有抗崩刃性強(qiáng)，適于粘性材料加工的特性，是加工不銹鋼和低碳鋼的理想產(chǎn)品。
TT7100 CVD涂層，適于鋼件的重型粗加工及斷續(xù)切削，該牌號(hào)針對(duì)鋼件粗加工有良好的韌性。
TT8020 PVD涂層，適于不銹鋼、特種合金和低碳鋼的中、低速加工。車削系統(tǒng)產(chǎn)品韌性最佳牌號(hào)，不銹鋼和特種合金斷續(xù)切削的首選。
TT9030 適用于鋼和不銹鋼的半粗及中等加工，灰鑄鐵和球墨鑄鐵的高速加工。具有很強(qiáng)的抗機(jī)械沖擊性。
CT3000適于鋼件、不銹鋼和鑄鐵高表面精度加工，表現(xiàn)出良好的耐磨性，摩擦系數(shù)低。
PV3010 PVD涂層金屬陶瓷適于鋼件、不銹鋼和鑄鐵高表面數(shù)度加工，良好的耐磨性，刀具壽命長(zhǎng)。
AB2010 氧化鋁基體上的TiN涂層新型混合陶瓷牌號(hào)，在加工硬質(zhì)材料時(shí)，與TiCN陶瓷刀片相比，刀具壽命更長(zhǎng)。
K10 不涂層硬質(zhì)合金耐磨性好，適于鑄鐵，特種合金，有色金屬如鋁、銅合金的通用車削
AW20 陶瓷Al2O3+ZrO2基體，適于鑄鐵高速連續(xù)切削。良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐高溫性，提高了耐磨性，該牌號(hào)是淬硬鋼和硬質(zhì)材料加工的首選產(chǎn)品。
AB20 陶瓷Al2O3+TiCN基體，高耐磨性，切削穩(wěn)定，高硬鋼和高硬材料的連續(xù)加工和鑄鐵精加工。
AB30 陶瓷Al2O3+TiC基體，適于硬質(zhì)材料和鑄鐵的通用車削。具有良好的耐磨性和韌性，適用斷續(xù)切削。
AS10 陶瓷Si3N4基體，適于鑄鐵干、濕式切削，高耐磨性具有良好的韌性和抗熱沖擊性。
SC10 陶瓷Si3N4基體上的CVD涂層，適于鑄鐵高速干、濕式切削，高耐磨性具有良好的韌性和抗熱沖擊性。
AS20 陶瓷Si3N4基體，高溫鎳基合金粗、精加工。適于鑄鐵高速干、濕式切削，高耐磨性具有良好的韌性和抗熱沖擊性。
KB50 CBN 適于硬質(zhì)材料的精加工，CBN含量低，耐磨性好。
TB650 CBN 廣泛的應(yīng)用于硬質(zhì)材料切削，耐磨性好。
KB90 CBN 適于鑄鐵高速切削和硬質(zhì)材料的斷續(xù)切削。CBN含量高，韌性好。
KP300 PCD鋁合金的通用切削，韌性和耐磨性的最佳組合。所以T9015一般與NS530配合用一個(gè)粗車一個(gè)精車
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