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機(jī)加工之模具加工工藝

文章出處: 人氣:1078 發(fā)表時(shí)間:2020-04-26 16:19:42
一、刀路規(guī)劃

1、模具開粗:機(jī)床能承受的最大負(fù)荷下,應(yīng)選用最大的刀具,最大的進(jìn)刀量,最快的進(jìn)給。在同一把刀的情況下,進(jìn)給與進(jìn)刀量成反比。一般情況下,機(jī)床的負(fù)荷不是問題,選刀的原則主要依產(chǎn)品的二維角與三維弧是否過小來考慮。選好刀后,便定刀長,原則是刀長大于加工深度,大工件則要考慮夾頭是否有干涉。

2、模具光刀:光刀的目的是為了達(dá)到滿足工件表面光潔度、預(yù)留適當(dāng)余量的加工要求。同樣,光刀選用盡可能大的刀,盡可能快的時(shí)間,因?yàn)榫缎枰^長的時(shí)間,用最合適的進(jìn)刀與進(jìn)給。在同一進(jìn)給下橫向進(jìn)刀越大越快,曲面進(jìn)刀量與加工后的光潔度有關(guān),進(jìn)給的大小與曲面的外表形狀有關(guān),在不傷及面的情況下,留最小的余量、用最大的刀、最快的轉(zhuǎn)速、適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給。

二、模具裝夾方法:

1、虎鉗裝夾:裝夾高度不應(yīng)低于10mm,在加工工件時(shí)必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5mm左右,目的是保證牢固性,同時(shí)不傷及虎鉗。此種裝夾屬于一般性的裝夾,裝夾高度還與工件大小有關(guān),工件越大,則裝夾高度相應(yīng)增大。

2、夾板裝夾:夾板用碼仔碼在工作臺(tái)上,工件用螺絲鎖在夾板上,此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件,一般中大型工件,效果比較好。

3、碼鐵裝夾:在工件較大、裝夾高度不夠,又不準(zhǔn)在底部鎖螺絲時(shí),則用碼鐵裝夾。此種裝夾需二次裝夾,先碼好四角,加工好其它部分,然后再碼四邊,加工四角。二次裝夾時(shí),不要讓工件松動(dòng),先碼再松。也可以先碼兩邊,加工另兩邊。

4、刀具的裝夾:直徑10mm以上,裝夾長度不低于30mm;直徑10mm以下,裝夾長度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固,嚴(yán)防撞刀與直接插入工件。



三、加工工藝的選擇:

1、曲面挖槽:范圍的選擇與面的選擇

刀路加工區(qū)域:以所選范圍內(nèi)所選面為終止面,從最高點(diǎn)到最低點(diǎn)刀具能下得去的所有地方為原則。所選面最好是全體面,邊界則只能是所要加工的區(qū)域,無面延伸小于半個(gè)刀徑的距離,因?yàn)槠渌媪粲凶銐蛴嗔克宰詣?dòng)保護(hù);最好延伸最低線,因?yàn)樽畹吞幱幸粋€(gè)R鑼不到。

刀的選擇:如刀具不能螺旋或斜線進(jìn)刀時(shí)或加工不到的區(qū)域進(jìn)不了刀的區(qū)域封起,留待二次開粗。

光刀之前,一定要把未開粗的區(qū)域全部開粗,特別是小角,其中包括二維角,三維角及封起來的區(qū)域,不然則會(huì)斷刀。二次開粗:一般用三維挖槽選范圍,平底刀,能用平面挖槽與外形刀路的則用。在不傷及其它面的情況下刀具中心到所選高,當(dāng)挖槽形狀為條形,不能螺旋下刀則用斜線進(jìn)刀,一般打開過濾,特別是曲面開粗,進(jìn)刀平面不可低,以免撞刀,安全高度不可低。

退刀:一般不用相對(duì)退刀,用絕對(duì)退刀,當(dāng)沒有島嶼則用相對(duì)退刀。

2、平面挖槽:銑各種平面,凹平槽,當(dāng)銑部分開放式平面時(shí),則需定邊界,原則能進(jìn)刀(大于一個(gè)刀徑),開放處偏外大于半個(gè)刀徑,封閉外圍。

3、外形:當(dāng)所選平面適合外形分層,則用外形分層提刀(平面外形),提刀點(diǎn)與下刀點(diǎn)為一點(diǎn)時(shí),不須提刀Z平面一般提刀,盡量不用相對(duì)高度;補(bǔ)正方向一般右補(bǔ)正(順刀)。

4、機(jī)械補(bǔ)正的刀路設(shè)置:補(bǔ)正號(hào)為21,改電腦補(bǔ)正機(jī)械補(bǔ)正,進(jìn)刀為垂直進(jìn)刀,刀過不了的地方則改大R不留余量。

5、等高外形:適合于走封閉式的面,走開放式的面若是四圈則要封項(xiàng)面,若是四圈內(nèi)或非四圈則要選范圍與高度(一定弧形進(jìn)刀開粗),用于開粗的情況:任一平面內(nèi)的加工距離小于一個(gè)刀徑,若大于一個(gè)刀徑則要用更大的刀或兩次等高外形。

6、曲面流線:具有最好的均勻性與干脆性,適合光刀很多時(shí)候可取代等高外形。、

7、放射刀路:適合中間有大孔的情況(少用)。注意事項(xiàng):彈刀,刀不鋒利,刀過長,工件過深時(shí)要環(huán)繞走不可上下走;工件中的利角兩邊的面要分兩個(gè)刀路,不可越過去,光刀時(shí)的邊緣最好延長(用弧線進(jìn)退刀)。


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