數(shù)控車(chē)床常見(jiàn)故障與處理
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發(fā)表時(shí)間：2020-03-02 16:26:34
1、故障原因
下面以配備GSK980TD系統(tǒng)（廣州數(shù)控系統(tǒng)）的車(chē)床為例進(jìn)行說(shuō)明：
該車(chē)床在加工工件外圓時(shí)外圓刀突然出現(xiàn)“扎刀”待操作人員按“復(fù)位”按鈕退回參考點(diǎn)后仔細(xì)檢查：首先檢查刀具是否松動(dòng)或破損檢查后刀具完好；其次檢查工件毛坯余量是否過(guò)大經(jīng)測(cè)量符合要求；由于是中途出現(xiàn)這一現(xiàn)象可以肯定加工程序不會(huì)有問(wèn)題；于是操作人員又懷疑可能是“刀具補(bǔ)償值”改錯(cuò)了經(jīng)重新對(duì)刀后“刀具補(bǔ)償值”與原來(lái)的一樣；故障原因一時(shí)難以查出。
操作人員將機(jī)床系統(tǒng)復(fù)位后重新裝夾另一個(gè)工件試車(chē)結(jié)果運(yùn)行正常。就在連續(xù)加工幾個(gè)工件后突然又出現(xiàn)同樣的故障再次經(jīng)過(guò)上述一系列的檢查故障原因仍然沒(méi)有查出最后找來(lái)了專業(yè)維修人員經(jīng)過(guò)與操作人員溝通后維修人員首先測(cè)量機(jī)床系統(tǒng)輸入電壓和電流結(jié)果均正常懷疑可能是機(jī)械故障。
于是手動(dòng)試車(chē)移動(dòng)縱橫向拖板、啟動(dòng)主軸、轉(zhuǎn)動(dòng)刀架就在連續(xù)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)突然發(fā)現(xiàn)刀架有些松動(dòng)在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中并未自動(dòng)鎖緊判斷是刀架系統(tǒng)故障可是在加工過(guò)程中出現(xiàn)故障后并未顯示“報(bào)警號(hào)”于是肯定是刀架機(jī)械故障。
維修人員將刀架拆卸后發(fā)現(xiàn)里邊的1個(gè)彈簧定位反靠銷(xiāo)斷裂（數(shù)控電動(dòng)四工位方刀架里邊配有4個(gè)彈簧定位反靠銷(xiāo)）在加工工件過(guò)程中當(dāng)毛坯余量稍大或硬度過(guò)高時(shí)刀架轉(zhuǎn)動(dòng)到某一工位未斷裂的彈簧定位反靠銷(xiāo)受力時(shí)刀架可以自動(dòng)鎖緊刀具車(chē)削正常當(dāng)?shù)都苻D(zhuǎn)動(dòng)到某一工位斷裂的彈簧定位銷(xiāo)受力過(guò)大時(shí)刀架便不能自動(dòng)鎖緊刀具車(chē)削時(shí)便出現(xiàn)上述的故障。
2、故障處理
機(jī)床維修人員全面檢查后該刀架電器控制部分正常屬機(jī)械故障經(jīng)過(guò)更換掉斷裂的彈簧定位反靠銷(xiāo)后安裝好刀架重新試車(chē)故障得到排除。
數(shù)控刀架一直轉(zhuǎn)或刀位不停的故障原因及處理
下面以配備DTM系統(tǒng)（帝特馬數(shù)控系統(tǒng)）的車(chē)床為例進(jìn)行說(shuō)明：
1、故障原因
該車(chē)床在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中偶爾出現(xiàn)刀架連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或某刀位不停的現(xiàn)象有時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2～3個(gè)刀位后又停轉(zhuǎn)鎖緊了。當(dāng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或某刀位不停時(shí)顯示屏上出現(xiàn)“301”號(hào)報(bào)警（刀架故障）機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行停止當(dāng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2～3個(gè)刀位停轉(zhuǎn)鎖緊后并未顯示報(bào)警號(hào)機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行正常。
由于該故障是隨機(jī)性的沒(méi)有規(guī)律所以不便于查找維修人員檢查后判定屬于電器控制故障。經(jīng)過(guò)對(duì)刀架控制系統(tǒng)輸出電壓測(cè)量結(jié)果正常檢測(cè)刀架控制系統(tǒng)繼電器也正常。最后拆開(kāi)刀架頂端的防護(hù)罩逐根測(cè)量霍爾元件信號(hào)線輸入電壓結(jié)果發(fā)現(xiàn)1根信號(hào)線中間銅芯斷裂暫時(shí)由電線保護(hù)橡膠皮連接當(dāng)?shù)都苻D(zhuǎn)到某一位置時(shí)電線保護(hù)橡膠皮受力拉緊銅芯線兩端無(wú)法正常接通程序控制系統(tǒng)無(wú)法找到相應(yīng)的刀號(hào)便出現(xiàn)“301”號(hào)報(bào)警。當(dāng)機(jī)床復(fù)位后手動(dòng)方式將刀架轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置時(shí)電線保護(hù)橡膠皮放松銅芯線兩端接通刀架轉(zhuǎn)動(dòng)正常不再出現(xiàn)報(bào)警號(hào)。
2、故障處理
經(jīng)過(guò)維修人員將霍爾元件連接信號(hào)線重新更換后試車(chē)故障得到排除機(jī)床運(yùn)行正常。
總結(jié)
綜合分析以上兩例故障的查找及排除過(guò)程我們可以明確數(shù)控機(jī)床故障不僅僅發(fā)生在電氣部分也可能出現(xiàn)在機(jī)械部分。對(duì)于配備以上兩種系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床均屬于半閉環(huán)控制系統(tǒng)不具備機(jī)械故障反饋功能在操作使用時(shí)要加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng)出現(xiàn)故障后若未顯示“報(bào)警號(hào)”很可能屬于機(jī)械故障維修時(shí)要重點(diǎn)檢查機(jī)械部分這對(duì)于維修人員來(lái)說(shuō)會(huì)更準(zhǔn)確更及時(shí)地排除故障。
數(shù)控刀架不轉(zhuǎn)或卡死
故障原因有以下五種情況：（1）彈簧斷裂。（2）離合器的導(dǎo)銷(xiāo)斷裂。（3）主軸彎曲或斷裂。（4）外端齒盤(pán)處的導(dǎo)銷(xiāo)斷裂。（5）刀架轉(zhuǎn)位，但刀架轉(zhuǎn)過(guò)多個(gè)刀位，且不能固定于任意刀位處。
彈簧斷裂排除方法：更換彈簧，注意兩對(duì)銷(xiāo)子不要弄混。
離合器的導(dǎo)銷(xiāo)斷裂排除方法：更換導(dǎo)銷(xiāo)，注意離合器與螺桿連接的柱銷(xiāo)孔的位置。
主軸彎曲或斷裂排除方法：更換主軸，更換方式要參照相應(yīng)刀架型號(hào)的主軸說(shuō)明而定，不可隨意改動(dòng)主軸尺寸，否則將嚴(yán)重影響刀架的使用壽命。
外端齒盤(pán)處的導(dǎo)銷(xiāo)斷裂排除方法：更換導(dǎo)銷(xiāo)，注意外端齒盤(pán)、螺母、上刀體的位置關(guān)系。
刀架轉(zhuǎn)位排除方法：檢測(cè)霍爾元件靜態(tài)參數(shù)和動(dòng)態(tài)參數(shù)，若參數(shù)不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。
/inquirysheet
下面以配備GSK980TD系統(tǒng)（廣州數(shù)控系統(tǒng)）的車(chē)床為例進(jìn)行說(shuō)明：
該車(chē)床在加工工件外圓時(shí)外圓刀突然出現(xiàn)“扎刀”待操作人員按“復(fù)位”按鈕退回參考點(diǎn)后仔細(xì)檢查：首先檢查刀具是否松動(dòng)或破損檢查后刀具完好；其次檢查工件毛坯余量是否過(guò)大經(jīng)測(cè)量符合要求；由于是中途出現(xiàn)這一現(xiàn)象可以肯定加工程序不會(huì)有問(wèn)題；于是操作人員又懷疑可能是“刀具補(bǔ)償值”改錯(cuò)了經(jīng)重新對(duì)刀后“刀具補(bǔ)償值”與原來(lái)的一樣；故障原因一時(shí)難以查出。
操作人員將機(jī)床系統(tǒng)復(fù)位后重新裝夾另一個(gè)工件試車(chē)結(jié)果運(yùn)行正常。就在連續(xù)加工幾個(gè)工件后突然又出現(xiàn)同樣的故障再次經(jīng)過(guò)上述一系列的檢查故障原因仍然沒(méi)有查出最后找來(lái)了專業(yè)維修人員經(jīng)過(guò)與操作人員溝通后維修人員首先測(cè)量機(jī)床系統(tǒng)輸入電壓和電流結(jié)果均正常懷疑可能是機(jī)械故障。
于是手動(dòng)試車(chē)移動(dòng)縱橫向拖板、啟動(dòng)主軸、轉(zhuǎn)動(dòng)刀架就在連續(xù)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)突然發(fā)現(xiàn)刀架有些松動(dòng)在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中并未自動(dòng)鎖緊判斷是刀架系統(tǒng)故障可是在加工過(guò)程中出現(xiàn)故障后并未顯示“報(bào)警號(hào)”于是肯定是刀架機(jī)械故障。
維修人員將刀架拆卸后發(fā)現(xiàn)里邊的1個(gè)彈簧定位反靠銷(xiāo)斷裂（數(shù)控電動(dòng)四工位方刀架里邊配有4個(gè)彈簧定位反靠銷(xiāo)）在加工工件過(guò)程中當(dāng)毛坯余量稍大或硬度過(guò)高時(shí)刀架轉(zhuǎn)動(dòng)到某一工位未斷裂的彈簧定位反靠銷(xiāo)受力時(shí)刀架可以自動(dòng)鎖緊刀具車(chē)削正常當(dāng)?shù)都苻D(zhuǎn)動(dòng)到某一工位斷裂的彈簧定位銷(xiāo)受力過(guò)大時(shí)刀架便不能自動(dòng)鎖緊刀具車(chē)削時(shí)便出現(xiàn)上述的故障。
2、故障處理
機(jī)床維修人員全面檢查后該刀架電器控制部分正常屬機(jī)械故障經(jīng)過(guò)更換掉斷裂的彈簧定位反靠銷(xiāo)后安裝好刀架重新試車(chē)故障得到排除。
數(shù)控刀架一直轉(zhuǎn)或刀位不停的故障原因及處理
下面以配備DTM系統(tǒng)（帝特馬數(shù)控系統(tǒng)）的車(chē)床為例進(jìn)行說(shuō)明：
1、故障原因
該車(chē)床在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中偶爾出現(xiàn)刀架連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或某刀位不停的現(xiàn)象有時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2～3個(gè)刀位后又停轉(zhuǎn)鎖緊了。當(dāng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或某刀位不停時(shí)顯示屏上出現(xiàn)“301”號(hào)報(bào)警（刀架故障）機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行停止當(dāng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2～3個(gè)刀位停轉(zhuǎn)鎖緊后并未顯示報(bào)警號(hào)機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行正常。
由于該故障是隨機(jī)性的沒(méi)有規(guī)律所以不便于查找維修人員檢查后判定屬于電器控制故障。經(jīng)過(guò)對(duì)刀架控制系統(tǒng)輸出電壓測(cè)量結(jié)果正常檢測(cè)刀架控制系統(tǒng)繼電器也正常。最后拆開(kāi)刀架頂端的防護(hù)罩逐根測(cè)量霍爾元件信號(hào)線輸入電壓結(jié)果發(fā)現(xiàn)1根信號(hào)線中間銅芯斷裂暫時(shí)由電線保護(hù)橡膠皮連接當(dāng)?shù)都苻D(zhuǎn)到某一位置時(shí)電線保護(hù)橡膠皮受力拉緊銅芯線兩端無(wú)法正常接通程序控制系統(tǒng)無(wú)法找到相應(yīng)的刀號(hào)便出現(xiàn)“301”號(hào)報(bào)警。當(dāng)機(jī)床復(fù)位后手動(dòng)方式將刀架轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置時(shí)電線保護(hù)橡膠皮放松銅芯線兩端接通刀架轉(zhuǎn)動(dòng)正常不再出現(xiàn)報(bào)警號(hào)。
2、故障處理
經(jīng)過(guò)維修人員將霍爾元件連接信號(hào)線重新更換后試車(chē)故障得到排除機(jī)床運(yùn)行正常。
總結(jié)
綜合分析以上兩例故障的查找及排除過(guò)程我們可以明確數(shù)控機(jī)床故障不僅僅發(fā)生在電氣部分也可能出現(xiàn)在機(jī)械部分。對(duì)于配備以上兩種系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床均屬于半閉環(huán)控制系統(tǒng)不具備機(jī)械故障反饋功能在操作使用時(shí)要加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng)出現(xiàn)故障后若未顯示“報(bào)警號(hào)”很可能屬于機(jī)械故障維修時(shí)要重點(diǎn)檢查機(jī)械部分這對(duì)于維修人員來(lái)說(shuō)會(huì)更準(zhǔn)確更及時(shí)地排除故障。
數(shù)控刀架不轉(zhuǎn)或卡死
故障原因有以下五種情況：（1）彈簧斷裂。（2）離合器的導(dǎo)銷(xiāo)斷裂。（3）主軸彎曲或斷裂。（4）外端齒盤(pán)處的導(dǎo)銷(xiāo)斷裂。（5）刀架轉(zhuǎn)位，但刀架轉(zhuǎn)過(guò)多個(gè)刀位，且不能固定于任意刀位處。
彈簧斷裂排除方法：更換彈簧，注意兩對(duì)銷(xiāo)子不要弄混。
離合器的導(dǎo)銷(xiāo)斷裂排除方法：更換導(dǎo)銷(xiāo)，注意離合器與螺桿連接的柱銷(xiāo)孔的位置。
主軸彎曲或斷裂排除方法：更換主軸，更換方式要參照相應(yīng)刀架型號(hào)的主軸說(shuō)明而定，不可隨意改動(dòng)主軸尺寸，否則將嚴(yán)重影響刀架的使用壽命。
外端齒盤(pán)處的導(dǎo)銷(xiāo)斷裂排除方法：更換導(dǎo)銷(xiāo)，注意外端齒盤(pán)、螺母、上刀體的位置關(guān)系。
刀架轉(zhuǎn)位排除方法：檢測(cè)霍爾元件靜態(tài)參數(shù)和動(dòng)態(tài)參數(shù)，若參數(shù)不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。
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