數(shù)控加工技術在車胎模具制造中的應用

車胎模具花紋形狀復雜,款式多樣,花紋的主要作用是增加胎面與路面間的磨擦力,防止車輪打滑,車胎模具是用于車胎產(chǎn)品硫化工序最后定型,模具型腔尺寸精度和粗糙度直接決定了產(chǎn)品的外形尺寸花紋形狀和表面質(zhì)量,其車胎模具結(jié)構(gòu)多為兩片模,多片模,制造方法有傳統(tǒng)手工刻花、銑床切削和電火花加工等。過去,車胎摩托車、自行車胎模具結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)加工方法:采用普通車床走手車削輪廓,對操作技能要求高,花紋用普通鉆銑床粗加工,手工雕刻精加工,受制造工藝和加工技術制約,加工精度和加工效率受到很大的限制,難以適應品種不斷增長的變化,產(chǎn)品精度要求提高和產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求。


車胎模具花紋塊內(nèi)部有很多尖角，現(xiàn)在棱角邊銑床加工難于到達的型面，應用電火花加工最為合適，花紋塊有一定的深度，而在刀具長徑比高的型腔位置，采用銑床加工刀具較長容易斷刀或切削不穩(wěn)定，影響質(zhì)量，而采用電火花加工就可以保證加工質(zhì)量。采用電火花加工工藝進行車胎模具加工是可行的,數(shù)控電火花加工工藝，方便操作控制，加工質(zhì)量和效率顯著提高，是車胎模具制造的發(fā)展方向。數(shù)控加工的確方式很多,包括數(shù)控銑床、數(shù)控電火花加工、數(shù)控電火花線切割、數(shù)控車削加工、數(shù)控雕刻機等一些數(shù)控加工方式,這些加工方式,為車胎模具提供了豐富的的加工手段,根據(jù)其特點,可以將模具分為許多類,每一類模具,都有其最合適的加工方式,因此,在實際生產(chǎn)中,必須合理分類,找到最合的加工方式,以降低成本,提高生產(chǎn)率。


數(shù)控車床加工車胎模具


傳統(tǒng)加工方法，采用普通車床走手控制車削輪廓精度,對操作技能要求高,加工質(zhì)量和效率受到制約。采用高精度、高剛性和高效率,主要針對盤套類、短軸類零件的粗、精加工的數(shù)控車床，X、Z向移動采用精確導軌,保證機床移動的精度;床身主體為結(jié)構(gòu)保證機床整體剛性;車床主軸采用高精度軸承及高剛性主軸結(jié)構(gòu)設計,并配置國內(nèi)外先進的數(shù)控系統(tǒng),利用計算機輔助設計與制造軟件精確編程，能使機床實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度切削加工，如車外圓、車孔、車平面、車定位錐面，特別適合車胎型腔面,解決了車胎型腔面復雜加工,加工技術要求高的難題.并大幅度提高加工質(zhì)量和效率，目前數(shù)控車床廣泛應用于車胎模具車削加工中。


數(shù)控電火花線切割加工


對于車胎模具部分復雜形狀鑲拼嵌件部位、輪廓樣板、成型刀具、高硬材料的工具可以采用數(shù)控電火花線切割加工。


車胎模具商標字體數(shù)控雕刻加工


數(shù)控雕刻加工已廣泛應用在模具業(yè)和廣告業(yè)等有對字體和圖案的加工中，車胎模具上商標、字體、圖案,也適合采用數(shù)控雕刻加工,數(shù)控雕刻在加工方法有特色，精雕細刻、形態(tài)豐富，小區(qū)域和尖角加工，可采用小尺寸刀具結(jié)合CAD/CAM軟件的功能，先用CAD/CAM軟件編程,進行模擬加工，確認無誤后，數(shù)控車床加工車胎模具傳統(tǒng)加工方法，采用普通車床走手控制車削輪廓精度,對操作技能要求高,加工質(zhì)量和效率受到制約。

采用高精度、高剛性和高效率,主要針對盤套類、短軸類零件的粗、精加工的數(shù)控車床，X、Z向移動采用精確導軌,保證機床移動的精度;床身主體為結(jié)構(gòu)保證機床整體剛性;車床主軸采用高精度軸承及高剛性主軸結(jié)構(gòu)設計,并配置國內(nèi)外先進的數(shù)控系統(tǒng),利用計算機輔助設計與制造軟件精確編程，能使機床實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度切削加工，如車外圓、車孔、車平面、車定位錐面，特別適合車胎型腔面,解決了車胎型腔面復雜加工,加工技術要求高的難題.并大幅度提高加工質(zhì)量和效率，目前數(shù)控車床廣泛應用于車胎模具車削加工中。

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