數(shù)控車削技術(shù)提升零部件加工的加工質(zhì)量
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發(fā)表時(shí)間:2020-01-17 16:02:44
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升,數(shù)控車削技術(shù)已經(jīng)日趨完善,與此同時(shí),由于在數(shù)控車削技術(shù)之中蘊(yùn)含了許多的數(shù)控基本原理,在進(jìn)行數(shù)控車削技術(shù)的應(yīng)用過程之中,可以有效的提升車削加工的加工效率。除此之外,通過在生產(chǎn)過程之中有效的應(yīng)用使用數(shù)控車削技術(shù),可以在非常大的程度上有效的提升機(jī)械加工的加工質(zhì)量,并對(duì)機(jī)械加工和零部件加工的加工質(zhì)量有著極大的促進(jìn)作用。
即使數(shù)控車削技術(shù)在應(yīng)用的過程之中有著非常多的優(yōu)點(diǎn),在實(shí)際的數(shù)控車削技術(shù)的應(yīng)用過程之中,還是存在著一些問題,而這些問題和數(shù)控車削過程所選擇的車削刀具的類型有著直接的關(guān)系。
針對(duì)這樣的情況,在具體的數(shù)控車削加工過程之中,應(yīng)當(dāng)注重對(duì)影響數(shù)控車削加工所使用的刀具的各種影響因素進(jìn)行探究,找出合適的刀具,有效的提升數(shù)控車削加工的加工質(zhì)量。
首先,在進(jìn)行數(shù)控車削加工中刀具選擇的選擇的過程中,為了有效的去提升數(shù)控車削加工的傳動(dòng)部位的零部件的制造的精度,保證零部件的質(zhì)量,要求再制造的過程之中采取相關(guān)的措施,有效減少車床之中傳動(dòng)間隙的數(shù)值,就需要在進(jìn)行刀具選擇的過程中,盡可能的選擇和車床孔間隙情況吻合的刀具;其次,在進(jìn)行數(shù)控車削加工的具體車削刀具的選擇過程之中,要使用相關(guān)的銑削工具在接近相關(guān)的施工點(diǎn)部位的實(shí)際刀削情況來決定,這樣就可以有效的減少數(shù)控車削加工的空走刀的時(shí)間,有效的提升整個(gè)數(shù)控車削加工的生產(chǎn)加工效率,有效提升數(shù)控車削加工零部件的質(zhì)量。
即使數(shù)控車削技術(shù)在應(yīng)用的過程之中有著非常多的優(yōu)點(diǎn),在實(shí)際的數(shù)控車削技術(shù)的應(yīng)用過程之中,還是存在著一些問題,而這些問題和數(shù)控車削過程所選擇的車削刀具的類型有著直接的關(guān)系。
針對(duì)這樣的情況,在具體的數(shù)控車削加工過程之中,應(yīng)當(dāng)注重對(duì)影響數(shù)控車削加工所使用的刀具的各種影響因素進(jìn)行探究,找出合適的刀具,有效的提升數(shù)控車削加工的加工質(zhì)量。
首先,在進(jìn)行數(shù)控車削加工中刀具選擇的選擇的過程中,為了有效的去提升數(shù)控車削加工的傳動(dòng)部位的零部件的制造的精度,保證零部件的質(zhì)量,要求再制造的過程之中采取相關(guān)的措施,有效減少車床之中傳動(dòng)間隙的數(shù)值,就需要在進(jìn)行刀具選擇的過程中,盡可能的選擇和車床孔間隙情況吻合的刀具;其次,在進(jìn)行數(shù)控車削加工的具體車削刀具的選擇過程之中,要使用相關(guān)的銑削工具在接近相關(guān)的施工點(diǎn)部位的實(shí)際刀削情況來決定,這樣就可以有效的減少數(shù)控車削加工的空走刀的時(shí)間,有效的提升整個(gè)數(shù)控車削加工的生產(chǎn)加工效率,有效提升數(shù)控車削加工零部件的質(zhì)量。
最后,要針對(duì)對(duì)數(shù)控車削加工中在數(shù)控編程部分所決定的加工路線,來進(jìn)行數(shù)控車削刀具的選擇。具體的來說,在數(shù)控車削加工中,應(yīng)當(dāng)遵循相應(yīng)的“切向切入、切向切出”的切削加工原則,并保證刀具可以滿足車削加工的這些要求,這樣就可以有效的保證零部件的質(zhì)量和光滑度。
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此文關(guān)鍵字:數(shù)控車,技術(shù),提升,零部件,加工,質(zhì)量
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